생산시스템

생산시스템 문제·해설 모음

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생산시스템과 생산전략

  1. 1.생산 실적을 계획과 비교한 뒤 차이를 보고 다음 투입량과 작업 방법을 고쳤다. 생산시스템에서 이 기능을 무엇이라 하는가?
    1. 1. 투입
    2. 2. 변환
    3. 3. 산출
    4. 4. 피드백(통제)
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    정답: 4번. 생산시스템은 투입 → 변환 → 산출로 이루어지고, 산출 결과를 목표와 비교해 투입과 변환을 조정하는 피드백(통제)으로 개선된다.

  2. 2.어느 공장이 한 달 동안 노동 400시간을 들여 제품 1,200개를 만들었다. 노동생산성은?
    1. 1. 시간당 0.33개
    2. 2. 시간당 3개
    3. 3. 시간당 4개
    4. 4. 시간당 1,600개
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    정답: 2번. 노동생산성 = 산출 / 노동 투입 = 1,200 / 400 = 시간당 3개이다.

  3. 3.산출물 가치가 60만 원이고, 노무비 20만 원, 재료비 15만 원, 경비 5만 원이 들었다. 다요소(총요소) 생산성은?
    1. 1. 0.67
    2. 2. 1.5
    3. 3. 3.0
    4. 4. 4.0
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    정답: 2번. 다요소 생산성 = 산출 / 전체 투입 = 60 / (20 + 15 + 5) = 1.5이다. 3.0은 노무비만 투입으로 본 노동생산성이다.

  4. 4.고객의 주문을 받은 뒤에 사양을 정해 설계하고 생산을 시작하는 방식은?
    1. 1. 예측(계획)생산
    2. 2. 연속생산
    3. 3. 재고생산
    4. 4. 주문생산
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    정답: 4번. 주문생산은 주문 뒤에 생산하므로 완제품 재고가 적지만 납기가 길다. 예측생산은 수요를 예측해 미리 만들어 재고로 판다.

  5. 5.범용 설비를 같은 기능끼리 모아 두고, 주문마다 다른 경로로 다품종 소량 제품을 만드는 공장의 생산 형태는?
    1. 1. 개별생산(잡숍)
    2. 2. 연속생산
    3. 3. 흐름생산
    4. 4. 프로젝트생산
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    정답: 1번. 다품종 소량, 범용 설비, 기능별(공정별) 배치, 제품마다 다른 작업 경로가 개별생산의 특징이다. 유연하지만 대기와 운반이 많다.

  6. 6.전용 설비를 작업 순서대로 늘어놓고 한 종류 제품을 대량으로 계속 흘려보내는 생산 방식의 특징으로 옳은 것은?
    1. 1. 설비가 범용이라 어떤 제품이든 쉽게 만들 수 있다
    2. 2. 작업 경로가 주문마다 달라진다
    3. 3. 재공품이 개별생산보다 많아진다
    4. 4. 단위당 원가는 낮지만 제품 변경에 대한 유연성이 낮다
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    정답: 4번. 연속(흐름)생산은 제품별 배치와 전용 설비로 효율이 높고 원가가 낮지만, 설비를 다른 제품에 쓰기 어렵다.

  7. 7.선박처럼 제품이 너무 커서 움직이기 어려워, 작업자와 설비가 제품이 있는 곳으로 와서 작업하는 배치 형태는?
    1. 1. 고정위치 배치
    2. 2. 제품별 배치
    3. 3. 공정별 배치
    4. 4. 셀형 배치
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    정답: 1번. 조선·대형 건설·항공기 조립처럼 제품을 고정해 두고 자원이 이동하는 배치를 고정위치 배치라 한다.

  8. 8.형상과 가공 공정이 비슷한 부품들을 묶어 한 셀에서 가공하도록 해 준비교체와 운반을 줄이는 기법은?
    1. 1. MRP
    2. 2. 라인 밸런싱
    3. 3. 델파이법
    4. 4. 그룹 테크놀로지(GT)
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    정답: 4번. GT는 유사한 부품을 부품군으로 묶어 셀형 배치로 생산한다. 개별생산의 유연성과 흐름생산의 효율을 함께 노린다.

  9. 9.어느 가구 회사가 '고객이 원하는 크기와 색상을 빠르게 바꿔 만들 수 있는 것'을 가장 중요한 경쟁력으로 삼았다. 이 회사가 가장 중시하는 경쟁 우선순위는?
    1. 1. 유연성
    2. 2. 원가
    3. 3. 납기의 정확성만
    4. 4. 표준화
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    정답: 1번. 경쟁 우선순위에는 원가, 품질, 납기(시간), 유연성이 있다. 제품 사양과 수량 변화에 빨리 대응하는 능력이 유연성이다.

  10. 10.연간 고정비가 300만 원이고, 제품 단가가 5만 원, 단위당 변동비가 3만 원이다. 손익분기점 판매량은?
    1. 1. 60개
    2. 2. 100개
    3. 3. 150개
    4. 4. 250개
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    정답: 3번. BEP = 고정비 / (단가 − 단위 변동비) = 3,000,000 / 20,000 = 150개이다. 60개는 단가로만 나눈 값이다.

  11. 11.공장 후보지를 요인평가법으로 비교한다. 가중치는 노동력 0.5, 운송 0.3, 세제 혜택 0.2이다. A지역 점수는 80, 60, 70점, B지역은 70, 80, 60점이다. 결과로 옳은 것은?
    1. 1. A 70점, B 70점으로 같다
    2. 2. A 72점, B 71점으로 B를 고른다
    3. 3. A 210점, B 210점으로 같다
    4. 4. A 72점, B 71점으로 A를 고른다
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    정답: 4번. 가중 점수는 A = 0.5 × 80 + 0.3 × 60 + 0.2 × 70 = 72, B = 0.5 × 70 + 0.3 × 80 + 0.2 × 60 = 71이다. 단순 합계로는 같지만 가중치를 반영하면 A가 높다.

  12. 12.설계능력이 하루 1,000개, 유효능력이 800개인 라인에서 실제로 720개를 만들었다. 이 라인의 효율(실제 산출 / 유효능력)은?
    1. 1. 72%
    2. 2. 80%
    3. 3. 90%
    4. 4. 111%
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    정답: 3번. 효율 = 720 / 800 = 90%이다. 실제 산출 / 설계능력 = 72%는 이용률이다.

  13. 13.운동화 회사가 몇 가지 표준 모듈(밑창, 갑피, 끈)을 조합해 고객이 직접 고른 디자인을 대량생산에 가까운 원가로 만든다. 이 전략은?
    1. 1. 대량 고객화(매스 커스터마이제이션)
    2. 2. 단일 품종 대량생산
    3. 3. 프로젝트 생산
    4. 4. 고정위치 생산
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    정답: 1번. 모듈 설계와 유연한 공정으로 개별 고객의 요구를 대량생산의 효율로 맞추는 것이 대량 고객화이다.

  14. 14.페인트 회사가 기본 페인트만 대량으로 만들어 매장에 보내고, 매장에서 고객이 고른 색으로 조색해 판다. 이렇게 제품 차별화를 공급망 마지막 단계로 늦추는 전략은?
    1. 1. 채찍효과
    2. 2. 추종 전략
    3. 3. 크로스도킹
    4. 4. 지연(postponement) 전략
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    정답: 4번. 차별화 시점을 늦추면 공통 반제품으로 재고를 두므로 수요 예측 오차의 영향이 줄고 재고가 적어진다.

  15. 15.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 낙관적 기준(maximax)으로 고르면?
    1. 1. A₁
    2. 2. A₂
    3. 3. A₃
    4. 4. 결정할 수 없다
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    정답: 1번. 대안별 최대 이익은 A₁ 60, A₂ 30, A₃ 45이고, 그중 가장 큰 A₁을 고른다.

  16. 16.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 비관적 기준(maximin)으로 고르면?
    1. 1. 결정할 수 없다
    2. 2. A₃
    3. 3. A₂
    4. 4. A₁
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    정답: 3번. 대안별 최소 이익은 A₁ −20, A₂ 15, A₃ 0이고, 최악의 경우가 가장 나은 A₂를 고른다.

  17. 17.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 각 상황이 일어날 가능성을 같다고 보는 라플라스(Laplace) 기준으로 고르면?
    1. 1. A₁
    2. 2. A₂
    3. 3. A₃
    4. 4. A₁과 A₂가 같다
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    정답: 3번. 평균 이익은 A₁ 20, A₂ 약 23.3, A₃ 약 26.7이므로 A₃를 고른다.

  18. 18.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 낙관계수 α = 0.6인 후르비츠(Hurwicz) 기준으로 고르면?
    1. 1. A₃ (평가값 31)
    2. 2. A₃ (평가값 27)
    3. 3. A₂ (평가값 24)
    4. 4. A₁ (평가값 28)
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    정답: 4번. 평가값 = α × 최대 이익 + (1 − α) × 최소 이익이다. A₁ 0.6 × 60 + 0.4 × (−20) = 28, A₂ 24, A₃ 27이므로 A₁이다.

  19. 19.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 미니맥스 후회(최대 기회손실 최소화) 기준으로 고르면?
    1. 1. A₁ (최대 후회 35)
    2. 2. A₂ (최대 후회 30)
    3. 3. A₃ (최대 후회 15)
    4. 4. A₂ (최대 후회 10)
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    정답: 3번. 상황별 최대 이익은 60, 35, 15이다. 최대 후회는 A₁ 35, A₂ 30, A₃ 15이므로 A₃를 고른다.

  20. 20.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 상황 S₁, S₂, S₃의 확률이 0.3, 0.5, 0.2일 때 기대값(EMV) 기준으로 고르면?
    1. 1. A₁ (기대 이익 38.5만 원)
    2. 2. A₃ (기대 이익 31만 원)
    3. 3. A₂ (기대 이익 24.5만 원)
    4. 4. A₁ (기대 이익 24만 원)
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    정답: 2번. 기대 이익은 A₁ 18 + 10 − 4 = 24, A₂ 9 + 12.5 + 3 = 24.5, A₃ 13.5 + 17.5 + 0 = 31이다.

  21. 21.신제품 생산 방식 A₁, A₂, A₃ 가운데 하나를 고르려 한다. 이익표(단위: 만 원)는 다음과 같다. 상황 S₁, S₂, S₃에서 A₁: 60, 20, −20 A₂: 30, 25, 15 A₃: 45, 35, 0 상황 확률이 0.3, 0.5, 0.2이고 최선의 기대 이익이 31만 원이다. 완전정보의 기대가치(EVPI)는?
    1. 1. 6.5만 원
    2. 2. 7.5만 원
    3. 3. 14.5만 원
    4. 4. 38.5만 원
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    정답: 2번. 상황을 미리 안다면 각 상황 최대 이익(60, 35, 15)을 고르므로 기대 이익은 18 + 17.5 + 3 = 38.5이다. EVPI = 38.5 − 31 = 7.5만 원이다.

  22. 22.각 상황이 일어날 확률을 알고 의사결정하는 경우를 무엇이라 하는가?
    1. 1. 확실성 하의 의사결정
    2. 2. 불확실성 하의 의사결정
    3. 3. 상충 하의 의사결정
    4. 4. 위험 하의 의사결정
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    정답: 4번. 결과를 확실히 알면 확실성, 확률을 알면 위험, 확률조차 모르면 불확실성 하의 의사결정이다. 경쟁자가 있으면 상충(게임) 상황이다.

  23. 23.여러 단계에 걸친 결정과 확률적 사건을 가지로 그려 각 경로의 기대값을 거꾸로 계산해 가며 최선의 대안을 찾는 기법은?
    1. 1. 간트 차트
    2. 2. 의사결정나무
    3. 3. 파레토도
    4. 4. 특성요인도
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    정답: 2번. 의사결정나무는 결정 마디(□)와 기회 마디(○)를 이어 그리고, 끝에서부터 기대값을 구해 거슬러 올라가며 결정한다.

  24. 24.어떤 상황에서 실제로 고른 대안의 이익과 그 상황의 최선 대안의 이익 차이를 무엇이라 하는가?
    1. 1. 기회손실(후회)
    2. 2. 공헌이익
    3. 3. 한계이익
    4. 4. 매몰비용
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    정답: 1번. 기회손실은 '최선을 골랐다면 얻었을 이익'과의 차이다. 미니맥스 후회 기준은 이 값의 최대치를 가장 작게 하는 대안을 고른다.

  25. 25.연간 고정비가 600만 원이고 매출액 대비 변동비 비율이 60%이다. 손익분기점 매출액은?
    1. 1. 2,400만 원
    2. 2. 1,500만 원
    3. 3. 1,000만 원
    4. 4. 360만 원
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    정답: 2번. 손익분기 매출액 = 고정비/(1 − 변동비율) = 600/0.4 = 1,500만 원이다.

  26. 26.고정비 300만 원, 단가 5만 원, 단위당 변동비 3만 원인 제품으로 이익 200만 원을 내려면 몇 개를 팔아야 하는가?
    1. 1. 100개
    2. 2. 150개
    3. 3. 250개
    4. 4. 500개
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    정답: 3번. 필요 판매량 = (고정비 + 목표이익)/(단가 − 변동비) = 500/2 = 250개이다.

  27. 27.매출액이 2,000만 원이고 손익분기점 매출액이 1,500만 원이다. 안전한계율은?
    1. 1. 133%
    2. 2. 75%
    3. 3. 33%
    4. 4. 25%
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    정답: 4번. 안전한계율 = (매출액 − 손익분기 매출액)/매출액 = 500/2,000 = 25%이다. 매출이 25% 줄어도 손실이 나지 않는다.

  28. 28.단가에서 단위당 변동비를 뺀 값으로, 고정비를 회수하고 이익을 내는 데 쓰이는 금액을 무엇이라 하는가?
    1. 1. 매출총이익
    2. 2. 영업외이익
    3. 3. 기회손실
    4. 4. 공헌이익
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    정답: 4번. 공헌이익을 단가로 나눈 것이 공헌이익률이며, 손익분기 매출액은 고정비/공헌이익률로 구한다.

  29. 29.제품 A는 개당 공헌이익 6,000원에 기계 2시간, 제품 B는 개당 4,000원에 기계 1시간이 든다. 기계시간이 부족할 때 먼저 생산해야 할 제품은?
    1. 1. A (개당 공헌이익이 더 커서)
    2. 2. B (기계 1시간당 4,000원)
    3. 3. A와 B를 같은 수량으로
    4. 4. A (기계 1시간당 3,000원)
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    정답: 2번. 제약 자원 한 단위당 공헌이익으로 비교한다. A는 시간당 3,000원, B는 시간당 4,000원이므로 B를 먼저 만든다.

  30. 30.선형계획 문제 '최대화 Z = 3x + 2y, 제약 x + y ≤ 4, x + 3y ≤ 6, x, y ≥ 0'의 최적값은?
    1. 1. 14
    2. 2. 12
    3. 3. 11
    4. 4. 4
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    정답: 2번. 실행가능영역의 꼭짓점은 (0, 0), (4, 0), (3, 1), (0, 2)이고 Z는 각각 0, 12, 11, 4이다. 최적해는 x = 4, y = 0에서 Z = 12이다.

  31. 31.두 변수 선형계획 문제를 도식법으로 풀 때 최적해에 대한 설명으로 옳은 것은?
    1. 1. 최적해는 항상 원점이다
    2. 2. 최적해는 실행가능영역의 꼭짓점(극점) 가운데 하나에서 나타난다
    3. 3. 최적해는 실행가능영역 안쪽 한가운데에 있다
    4. 4. 최적해는 제약식 밖에 있다
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    정답: 2번. 목적함수가 일차식이므로 값이 가장 큰 점은 영역의 경계, 특히 꼭짓점에 생긴다. 심플렉스법도 꼭짓점을 차례로 옮겨 다니며 찾는다.

  32. 32.선형계획의 심플렉스법에서 '≤' 제약식을 등식으로 바꾸기 위해 더하는 변수가 뜻하는 것은?
    1. 1. 목적함수 값
    2. 2. 제품의 판매 가격
    3. 3. 자원의 부족량
    4. 4. 쓰지 않고 남은 자원의 양(여유변수)
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    정답: 4번. 슬랙(여유)변수는 제약 자원 가운데 쓰지 않은 양이다. '≥' 제약에는 초과분을 나타내는 잉여변수를 뺀다.

  33. 33.부품을 직접 만들면 연간 고정비 200만 원과 개당 3,000원이 들고, 외부에서 사면 개당 5,000원이다. 두 방법의 비용이 같아지는 연간 수량은?
    1. 1. 400개
    2. 2. 667개
    3. 3. 1,000개
    4. 4. 2,500개
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    정답: 3번. 200만 + 3,000Q = 5,000Q에서 Q = 1,000개이다. 이보다 많이 쓰면 자체 제작, 적게 쓰면 구매가 유리하다.

  34. 34.부품의 외주(아웃소싱)를 결정하는 이유로 거리가 먼 것은?
    1. 1. 자사 설비나 능력이 부족할 때
    2. 2. 전문 업체의 기술과 원가 경쟁력을 활용하려고
    3. 3. 수요 변동에 따른 설비 투자 부담을 줄이려고
    4. 4. 회사의 핵심 기술과 노하우를 외부에 넘기기 위해서
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    정답: 4번. 외주는 비핵심 업무에 주로 쓰며, 핵심 기술은 내부에 두는 것이 원칙이다. 핵심 역량을 외주하면 경쟁력을 잃을 수 있다.

  35. 35.본사에서 여러 공장의 자재를 한꺼번에 사는 집중구매의 장점으로 옳은 것은?
    1. 1. 긴급한 소량 자재를 현장에서 빨리 조달하기 쉽다
    2. 2. 지역 공급자와의 관계가 강해진다
    3. 3. 공장별 특수 자재를 구하기 쉽다
    4. 4. 대량 구매로 가격 할인을 받기 쉽고 구매 절차를 표준화할 수 있다
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    정답: 4번. 집중구매는 가격·관리 면에서 유리하고, 분산구매는 긴급 조달과 지역 특성 대응에 유리하다.

  36. 36.구매관리의 목표인 5R에 해당하지 않는 것은?
    1. 1. 적정 품질(right quality)
    2. 2. 적정 수량(right quantity)
    3. 3. 적정 광고(right advertising)
    4. 4. 적정 시기(right time)
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    정답: 3번. 5R은 적정한 품질, 수량, 시기, 가격, 장소(공급자)이다.

  37. 37.여러 공급자에게서 견적을 받아 가장 유리한 조건을 낸 곳과 계약하는 방식은?
    1. 1. 경쟁입찰 계약
    2. 2. 수의계약
    3. 3. 장기 독점계약
    4. 4. 당용구매
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    정답: 1번. 경쟁입찰은 공정성과 가격 경쟁을 얻는다. 수의계약은 특정 업체를 골라 바로 협상하는 방식으로, 긴급하거나 공급자가 하나뿐일 때 쓴다.

  38. 38.자재가 필요할 때마다 그때 필요한 양만큼만 사는 구매 방식은?
    1. 1. 투기구매
    2. 2. 일괄구매
    3. 3. 시장구매
    4. 4. 당용구매
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 당용구매는 재고 부담이 적지만 가격 변동과 조달 지연 위험이 있다. 투기구매는 가격이 오를 것을 예상해 미리 많이 산다.

  39. 39.공급자를 평가할 때 일반적으로 쓰는 기준을 가장 잘 모은 것은?
    1. 1. 광고비, 사옥 규모, 직원 수
    2. 2. 공급자의 주가만
    3. 3. 품질, 납기 준수, 가격, 기술·서비스 능력
    4. 4. 가격 한 가지
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 가격만 보면 품질·납기 문제로 총비용이 커질 수 있다. 여러 기준에 가중치를 두어 종합 평가한다.

  40. 40.핵심 부품 공급자와 장기적인 협력 관계(파트너십)를 맺을 때 기대하는 효과는?
    1. 1. 매 로트 경쟁입찰로 가격만 낮춘다
    2. 2. 공급자 수를 최대한 늘린다
    3. 3. 검사를 모두 없앤다
    4. 4. 품질 안정, 공동 개선, 조달 리드타임 단축
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 협력 관계는 정보를 공유하고 공동으로 개선해 품질과 납기를 안정시키는 데 목적이 있다.

  41. 41.기계 가동 50시간으로 제품 1,000개를 만들었다. 기계 생산성은?
    1. 1. 시간당 200개
    2. 2. 시간당 50개
    3. 3. 시간당 20개
    4. 4. 시간당 5개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 부분생산성 = 산출/한 가지 투입 = 1,000/50 = 20개/시간이다.

  42. 42.작년에는 노동 400시간으로 1,200개를, 올해는 450시간으로 1,500개를 만들었다. 노동생산성 변화율은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 11.1% 증가
    2. 2. 약 12.5% 증가
    3. 3. 약 25.0% 증가
    4. 4. 약 3.3% 감소
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 작년 3.0개/시간, 올해 1,500/450 ≈ 3.33개/시간이므로 (3.33 − 3.0)/3.0 ≈ 11.1% 증가했다.

  43. 43.매출액 10억 원, 외부에서 사들인 재료·용역비 6억 원, 종업원 20명인 회사의 1인당 부가가치 생산성은?
    1. 1. 2억 원
    2. 2. 5,000만 원
    3. 3. 3,000만 원
    4. 4. 2,000만 원
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 부가가치 = 10억 − 6억 = 4억 원이고, 4억/20명 = 2,000만 원이다.

  44. 44.생산성을 바르게 정의한 것은?
    1. 1. 투입량에 대한 산출량의 비율
    2. 2. 산출량에 대한 투입량의 비율
    3. 3. 계획 대비 실적의 비율
    4. 4. 매출액에서 비용을 뺀 값
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    정답: 1번. 생산성 = 산출/투입이다. 같은 투입으로 더 많이 만들거나, 같은 산출을 더 적은 투입으로 얻으면 높아진다.

  45. 45.효율(efficiency)과 효과성(effectiveness)을 바르게 구별한 것은?
    1. 1. 효율은 자원을 얼마나 적게 써서 해냈는가, 효과성은 목표를 얼마나 달성했는가를 본다
    2. 2. 둘은 완전히 같은 뜻이다
    3. 3. 효율은 목표 달성 정도, 효과성은 자원 절약 정도다
    4. 4. 효과성은 비용만으로 측정한다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 흔히 효율은 '일을 올바르게', 효과성은 '올바른 일을'이라고 표현한다.

  46. 46.같은 기능의 설비를 한곳에 모은 공정별(기능별) 배치의 장점으로 옳은 것은?
    1. 1. 운반 거리가 가장 짧다
    2. 2. 제품과 공정 변경에 유연하고, 설비 하나가 고장 나도 전체가 멈추지 않는다
    3. 3. 재공품이 적고 관리가 단순하다
    4. 4. 작업자가 단순 반복 작업만 하므로 숙련이 필요 없다
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    정답: 2번. 공정별 배치는 다품종 소량생산에 맞지만, 운반이 많고 재공품이 쌓이며 일정 관리가 복잡하다.

  47. 47.작업자가 U자 모양 라인의 안쪽에서 여러 공정을 함께 맡는 U자형 셀 라인의 장점은?
    1. 1. 수요에 따라 작업자 수를 늘리거나 줄여 라인을 다시 편성하기 쉽다
    2. 2. 작업자가 한 공정만 반복하므로 교육이 필요 없다
    3. 3. 운반 거리가 직선 라인보다 길어진다
    4. 4. 다기능 작업자가 필요 없다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. U자형 라인은 입구와 출구가 가까워 한 작업자가 여러 공정을 맡기 쉽다. 다기능 작업자 육성이 전제다.

  48. 48.체계적 설비배치(SLP)에서 부서 간 근접 필요도를 A, E, I, O, U, X 기호로 표시한 표는?
    1. 1. 활동관계도표
    2. 2. 간트 차트
    3. 3. 작업자 공정도
    4. 4. 파레토도
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    정답: 1번. A(절대 필요), E(특히 중요), I(중요), O(보통), U(불필요), X(가까우면 안 됨)로 근접 정도를 나타낸다.

  49. 49.세 수요지의 좌표와 월 수요량이 (0, 0) 100톤, (10, 0) 300톤, (0, 10) 100톤이다. 무게중심법으로 구한 물류센터 위치는?
    1. 1. (3.3, 3.3)
    2. 2. (5, 5)
    3. 3. (6, 2)
    4. 4. (10, 0)
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    정답: 3번. x = (0 × 100 + 10 × 300 + 0 × 100)/500 = 6, y = (0 + 0 + 10 × 100)/500 = 2이다.

  50. 50.입지 A는 연간 고정비 100만 원에 개당 변동비 5만 원, 입지 B는 고정비 200만 원에 개당 3만 원이다. 연간 생산량이 몇 개를 넘으면 B가 유리한가?
    1. 1. 100개
    2. 2. 50개
    3. 3. 33개
    4. 4. 20개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 100 + 5Q = 200 + 3Q에서 Q = 50개이다. 그보다 많이 만들면 변동비가 낮은 B가 유리하다.

  51. 51.설계능력이 하루 1,000개인 라인에서 실제로 720개를 만들었다. 이용률(실제 산출/설계능력)은?
    1. 1. 72%
    2. 2. 80%
    3. 3. 90%
    4. 4. 139%
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 이용률 = 720/1,000 = 72%이다. 유효능력 대비 비율은 효율이라 한다.

  52. 52.생산량이 늘어날수록 고정비가 더 많은 단위에 나뉘어 단위당 원가가 낮아지는 현상은?
    1. 1. 범위의 경제
    2. 2. 학습 효과
    3. 3. 채찍 효과
    4. 4. 규모의 경제
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    정답: 4번. 범위의 경제는 여러 제품을 함께 생산할 때 따로 만드는 것보다 원가가 낮아지는 현상이다.

  53. 53.수요가 늘어날 것으로 보고 수요보다 앞서 생산능력을 확장하는 전략은?
    1. 1. 선행 전략
    2. 2. 후행 전략
    3. 3. 평균 전략
    4. 4. 추종 전략
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 선행 전략은 품절을 막고 시장을 선점하지만 유휴 능력 위험이 있다. 후행 전략은 수요 증가를 확인한 뒤 확장한다.

  54. 54.수요예측에 따라 표준 제품을 미리 만들어 재고로 두었다가 주문이 오면 바로 내보내는 생산 방식은?
    1. 1. 주문생산(MTO)
    2. 2. 주문설계생산(ETO)
    3. 3. 주문조립생산(ATO)
    4. 4. 재고생산(MTS)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 재고생산은 납기가 짧지만 재고 비용과 예측 오차 위험이 있다. 생활용품처럼 표준화된 제품에 많이 쓴다.

  55. 55.생산시스템을 구성하는 기본 요소를 순서대로 바르게 나타낸 것은?
    1. 1. 투입 → 변환 과정 → 산출, 그리고 결과를 되돌려 보내는 피드백
    2. 2. 산출 → 투입 → 변환
    3. 3. 변환 → 산출 → 투입
    4. 4. 계획 → 판매 → 투입
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    정답: 1번. 생산시스템은 사람·자재·설비·정보를 투입해 변환 과정을 거쳐 제품·서비스를 산출하고, 결과를 측정해 피드백(통제)한다.

  56. 56.생산 운영의 경쟁우선순위로 흔히 꼽는 네 가지는?
    1. 1. 원가, 품질, 납기(시간), 유연성
    2. 2. 광고, 디자인, 포장, 가격
    3. 3. 인사, 재무, 회계, 법무
    4. 4. 토지, 노동, 자본, 경영
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    정답: 1번. 기업은 네 가지를 모두 최고로 하기 어렵기 때문에 시장에 맞게 우선순위를 정하고 그에 맞는 공정과 설비를 고른다.

  57. 57.제품–공정 행렬에서 제품의 생산량이 많고 표준화될수록 알맞은 공정 형태는?
    1. 1. 프로젝트 공정
    2. 2. 개별(잡숍) 공정
    3. 3. 연속 흐름 또는 조립라인 공정
    4. 4. 고정위치 배치
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    정답: 3번. 소량·다품종일수록 잡숍, 대량·표준화될수록 라인·연속 공정이 알맞다. 행렬의 대각선에서 벗어나면 비효율이 생기기 쉽다.

  58. 58.제품수명주기의 도입기에 알맞은 생산 방식에 대한 설명으로 옳은 것은?
    1. 1. 전용 설비로 대량 생산해 원가를 최소화한다
    2. 2. 설계 변경이 잦으므로 범용 설비를 쓰는 유연한 소량 생산이 알맞다
    3. 3. 생산을 중단하고 재고만 판다
    4. 4. 자동화 라인을 먼저 깐다
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    정답: 2번. 성숙기로 갈수록 설계가 안정되고 수요가 커져 전용 설비와 대량 생산으로 원가 경쟁을 한다.

  59. 59.서비스 생산의 특징으로 옳지 않은 것은?
    1. 1. 형태가 없어 품질을 미리 확인하기 어렵다
    2. 2. 생산과 소비가 동시에 일어난다
    3. 3. 재고로 쌓아 두었다가 나중에 팔 수 있다
    4. 4. 제공하는 사람과 시점에 따라 품질이 달라지기 쉽다
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    정답: 3번. 서비스는 무형성, 동시성, 이질성, 소멸성을 가진다. 소멸성 때문에 재고로 저장할 수 없다.

  60. 60.제품을 서로 바꿔 끼울 수 있는 표준 부품 묶음으로 설계하는 모듈러 설계의 효과로 옳은 것은?
    1. 1. 부품 종류가 크게 늘어난다
    2. 2. 적은 종류의 모듈로 다양한 제품을 만들 수 있어 부품 종류와 재고가 줄어든다
    3. 3. 고객 맞춤이 불가능해진다
    4. 4. 설계 변경이 더 어려워진다
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 모듈 조합으로 다양성을 얻으면서도 각 모듈은 대량으로 만들 수 있어 원가와 납기에 유리하다.

  61. 61.제품 설계, 공정 설계, 생산, 구매 담당자가 개발 초기부터 함께 참여해 개발 기간을 줄이는 방식은?
    1. 1. 동시공학(CE)
    2. 2. 순차적 개발
    3. 3. 역설계
    4. 4. 외주 개발
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 부서가 차례로 넘겨받는 순차 방식은 뒤늦게 문제가 드러나 설계를 되돌리는 일이 많다. 동시공학은 이를 미리 막는다.

  62. 62.가치공학(VE)에서 말하는 '가치'의 정의는?
    1. 1. 기능 / 비용
    2. 2. 비용 / 기능
    3. 3. 가격 − 원가
    4. 4. 품질 × 수량
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    정답: 1번. 가치를 높이려면 같은 기능을 더 싸게 하거나, 같은 비용으로 기능을 높인다.

  63. 63.생산 합리화의 3S에 해당하는 것은?
    1. 1. 단순화, 표준화, 전문화
    2. 2. 정리, 정돈, 청소
    3. 3. 속도, 안전, 서비스
    4. 4. 판매, 생산, 구매
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    정답: 1번. 3S는 제품과 공정을 단순하게, 규격을 표준으로, 작업과 설비를 전문화해 효율을 높이는 원칙이다. 정리·정돈·청소는 5S의 일부다.

  64. 64.한 공장이 몇 가지 제품과 시장에만 집중해 그에 맞는 단순한 목표와 운영 방식을 갖도록 하는 생각은?
    1. 1. 범위의 경제
    2. 2. 대량 고객화
    3. 3. 집중화 공장(focused factory)
    4. 4. 아웃소싱
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    정답: 3번. 스키너가 제시한 개념으로, 목표가 서로 충돌하는 제품들을 한 공장에서 만들면 효율이 떨어진다고 보았다.

  65. 65.다른 조건은 그대로이고 고정비만 늘어나면 손익분기점 판매량은?
    1. 1. 늘어난다
    2. 2. 줄어든다
    3. 3. 변하지 않는다
    4. 4. 0이 된다
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    정답: 1번. 손익분기점 = 고정비/(단가 − 변동비)이므로 고정비가 늘면 손익분기점도 커진다. 단가가 오르면 반대로 줄어든다.

  66. 66.후르비츠 기준에서 낙관계수 α를 1로 두면 어떤 기준과 같아지는가?
    1. 1. 낙관적 기준(maximax)
    2. 2. 비관적 기준(maximin)
    3. 3. 라플라스 기준
    4. 4. 미니맥스 후회 기준
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    정답: 1번. 평가값 = α × 최대 이익 + (1 − α) × 최소 이익이므로 α = 1이면 최대 이익만 보고, α = 0이면 최소 이익만 본다.

  67. 67.어느 공장이 다품종 소량 제품을 전용 조립라인에서 만들고 있다. 제품–공정 행렬 관점에서 예상되는 문제는?
    1. 1. 제품 특성(다품종 소량)과 공정(전용 라인)이 맞지 않아 잦은 준비교체와 낮은 설비 이용률로 비용이 커진다
    2. 2. 제품과 공정이 잘 맞아 원가가 가장 낮다
    3. 3. 유연성이 지나치게 높아진다
    4. 4. 재고가 사라진다
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    정답: 1번. 행렬의 대각선에서 벗어난 조합은 유연성이나 효율 가운데 하나를 크게 잃는다.

수요예측

  1. 68.최근 4개월 수요가 100, 120, 110, 130개였다. 3개월 단순이동평균으로 구한 다음 달 예측값은?
    1. 1. 115개
    2. 2. 120개
    3. 3. 125개
    4. 4. 130개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 가장 최근 3개월 (120 + 110 + 130) / 3 = 120개이다. 115개는 4개월 전체 평균이다.

  2. 69.최근 3개월 수요가 오래된 것부터 120, 110, 130개이다. 최근 달부터 가중치 0.5, 0.3, 0.2를 주는 가중이동평균 예측값은?
    1. 1. 119개
    2. 2. 120개
    3. 3. 122개
    4. 4. 125개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 0.5 × 130 + 0.3 × 110 + 0.2 × 120 = 65 + 33 + 24 = 122개이다. 가중치 순서를 거꾸로 하면 119개가 된다.

  3. 70.이번 달 예측값이 100개, 실제 수요가 120개였다. 평활상수 α = 0.2인 단순지수평활법으로 구한 다음 달 예측값은?
    1. 1. 100개
    2. 2. 104개
    3. 3. 116개
    4. 4. 120개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. Fₜ₊₁ = Fₜ + α(Aₜ − Fₜ) = 100 + 0.2 × 20 = 104개이다. 116개는 α와 (1 − α)를 바꾼 값이다.

  4. 71.지수평활법의 평활상수 α를 크게 하면 예측값은 어떻게 되는가?
    1. 1. 최근 실제값을 더 많이 반영해 변화에 빨리 따라가지만, 우연 변동에도 크게 흔들린다
    2. 2. 과거 자료를 더 많이 반영해 매끄러워진다
    3. 3. 예측 오차가 항상 줄어든다
    4. 4. 추세가 있어도 예측이 뒤처지지 않는다
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    정답: 1번. α가 크면 반응이 빠르고, 작으면 평활 효과가 커서 안정적이지만 변화에 늦다. 수요 패턴의 안정성에 맞춰 고른다.

  5. 72.4개월간 예측오차(실제 − 예측)가 4, −2, 6, −4였다. 평균절대편차(MAD)는?
    1. 1. 1
    2. 2. 4
    3. 3. 16
    4. 4. 18
    정답·해설 보기

    정답: 2번. MAD = (|4| + |−2| + |6| + |−4|) / 4 = 16 / 4 = 4이다. 1은 부호를 그대로 더해 평균한 값(평균오차)이다.

  6. 73.4개월간 예측오차(실제 − 예측)가 4, −2, 6, −4이고 MAD가 4이다. 추적지표(tracking signal)는?
    1. 1. 0.25
    2. 2. 1
    3. 3. 4
    4. 4. 16
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 추적지표 = 누적 예측오차 / MAD = (4 − 2 + 6 − 4) / 4 = 1이다. 보통 ±4 정도를 넘으면 예측 모형에 치우침이 있다고 본다.

  7. 74.4개월간 예측오차가 4, −2, 6, −4였다. 평균제곱오차(MSE)는?
    1. 1. 4
    2. 2. 16
    3. 3. 18
    4. 4. 72
    정답·해설 보기

    정답: 3번. MSE = (16 + 4 + 36 + 16) / 4 = 18이다. MSE는 큰 오차에 더 큰 벌점을 준다.

  8. 75.여러 전문가에게 익명으로 설문하고 결과를 요약해 다시 돌려 보내는 과정을 반복해 의견을 모으는 정성적 예측 기법은?
    1. 1. 이동평균법
    2. 2. 지수평활법
    3. 3. 회귀분석법
    4. 4. 델파이법
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 익명으로 반복하므로 영향력 있는 사람의 의견에 끌려가는 것을 막을 수 있다. 장기 예측이나 과거 자료가 없을 때 쓴다.

  9. 76.빙수 재료 판매량이 매년 여름마다 크게 늘었다가 겨울에 줄어드는 패턴을 시계열의 어떤 변동이라 하는가?
    1. 1. 계절변동
    2. 2. 추세변동
    3. 3. 순환변동
    4. 4. 불규칙변동
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 1년 안에서 일정한 주기로 되풀이되는 변동이 계절변동이다. 추세는 장기적 증감, 순환은 경기처럼 몇 년 주기의 변동이다.

  10. 77.시간(t)에 대한 수요 추세식이 ŷ = 50 + 8t로 추정되었다. t = 10 시점의 예측 수요는?
    1. 1. 58
    2. 2. 80
    3. 3. 130
    4. 4. 138
    정답·해설 보기

    정답: 3번. ŷ = 50 + 8 × 10 = 130이다.

  11. 78.내년 연간 수요를 1,000개로 예측했다. 3분기의 계절지수가 1.2라면 3분기 예측 수요는?
    1. 1. 208개
    2. 2. 250개
    3. 3. 300개
    4. 4. 1,200개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 분기 평균은 1,000 / 4 = 250개이고, 계절지수를 곱해 250 × 1.2 = 300개로 예측한다.

  12. 79.단순이동평균법에서 평균을 내는 기간을 3개월에서 12개월로 늘리면?
    1. 1. 변화에 더 빨리 반응한다
    2. 2. 예측값이 항상 커진다
    3. 3. 계절변동을 더 잘 반영한다
    4. 4. 우연 변동은 더 잘 걸러지지만 수요 변화에 늦게 반응한다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 기간이 길수록 평활 효과가 크고 반응이 늦다. 추세가 있으면 예측이 뒤처지는 지연이 커진다.

  13. 80.최근 6개월 동안 예측오차(실제 − 예측)가 계속 양수로만 나왔다. 가장 적절한 해석은?
    1. 1. 예측이 실제보다 계속 작게 나오는 치우침(편의)이 있다
    2. 2. 예측이 매우 정확하다는 뜻이다
    3. 3. 예측이 실제보다 계속 크게 나온다
    4. 4. 오차가 무작위로 흩어져 있다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 오차 부호가 한쪽으로 쏠리면 체계적인 과소예측이다. 추적지표가 커지며, 추세를 반영하는 모형으로 바꿔야 할 수 있다.

  14. 81.과거 판매 자료가 전혀 없는 신제품의 첫해 수요를 예측할 때 가장 알맞은 방법은?
    1. 1. 12개월 단순이동평균
    2. 2. 단순지수평활
    3. 3. 시계열 분해법
    4. 4. 시장조사나 전문가 의견 같은 정성적 기법
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 시계열 기법은 과거 자료가 있어야 쓸 수 있다. 신제품은 시장조사, 델파이법, 유사 제품 비교 같은 정성적 방법을 쓴다.

  15. 82.두 달의 실제 수요가 100, 200개이고 예측값이 90, 220개였다. 평균절대백분율오차(MAPE)는?
    1. 1. 5%
    2. 2. 10%
    3. 3. 15%
    4. 4. 30%
    정답·해설 보기

    정답: 2번. |100 − 90| / 100 = 10%, |200 − 220| / 200 = 10%이므로 MAPE = 10%이다.

  16. 83.최근 4개월(t = 1~4)의 수요가 10, 12, 15, 17이었다. 최소제곱법으로 구한 추세선으로 5개월째 수요를 예측하면?
    1. 1. 18.0
    2. 2. 19.0
    3. 3. 19.5
    4. 4. 21.0
    정답·해설 보기

    정답: 3번. Σt = 10, Σy = 54, Σty = 147, Σt² = 30이다. 기울기 b = (4 × 147 − 10 × 54)/(4 × 30 − 10²) = 2.4, 절편 a = (54 − 2.4 × 10)/4 = 7.5이므로 7.5 + 2.4 × 5 = 19.5이다.

  17. 84.수요에 뚜렷한 증가 추세가 있을 때 단순지수평활법을 쓰면 생기는 문제와 대안은?
    1. 1. 예측이 실제보다 항상 높게 나온다
    2. 2. 추세가 있으면 예측이 정확해진다
    3. 3. 이동평균 기간을 늘리면 해결된다
    4. 4. 예측이 계속 실제보다 늦게 따라가 낮게 나오므로, 추세를 함께 평활하는 이중(홀트) 지수평활법을 쓴다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 단순지수평활은 수준만 따라가므로 추세가 있으면 체계적으로 뒤처진다. 홀트 방법은 수준과 추세를 따로 평활한다.

  18. 85.시계열 수요의 변동 요인 네 가지는?
    1. 1. 가격, 광고, 유통, 경쟁
    2. 2. 평균, 분산, 왜도, 첨도
    3. 3. 추세, 계절, 순환, 불규칙 변동
    4. 4. 원가, 품질, 납기, 유연성
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 추세는 장기적 방향, 계절은 1년 안의 반복, 순환은 경기처럼 몇 년 주기, 불규칙은 우연한 변동이다.

  19. 86.분기별 수요 평균이 250개이고 3분기 평균 수요가 300개였다. 3분기의 계절지수는?
    1. 1. 50
    2. 2. 1.5
    3. 3. 1.2
    4. 4. 0.83
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 계절지수 = 해당 분기 평균 / 전체 분기 평균 = 300/250 = 1.2이다.

  20. 87.4개월 예측오차(실제 − 예측)가 5, 3, −1, 5였다. 예측의 편향(평균 오차)과 해석은?
    1. 1. 평균 오차 0으로 편향이 없다
    2. 2. 평균 오차 −3으로 예측이 높게 나온다
    3. 3. 평균 오차 3.5로 편향이 없다
    4. 4. 평균 오차 3으로, 예측이 실제보다 낮게 나오는 경향이 있다
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    정답: 4번. 평균 오차 = (5 + 3 − 1 + 5)/4 = 3이다. 양수이므로 실제가 예측보다 큰, 즉 과소 예측 경향이 있다.

생산계획과 재고관리

  1. 88.연간 수요 4,000개, 1회 주문비 1,000원, 개당 연간 재고유지비 200원인 부품의 경제적 주문량(EOQ)은?
    1. 1. 100개
    2. 2. 141개
    3. 3. 200개
    4. 4. 400개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. EOQ = √(2DS/H) = √(2 × 4,000 × 1,000 / 200) = √40,000 = 200개이다.

  2. 89.연간 수요 4,000개, 주문비 1,000원, 연간 유지비 개당 200원일 때 경제적 주문량으로 주문하면 연간 주문비와 유지비의 합은?
    1. 1. 20,000원
    2. 2. 40,000원
    3. 3. 60,000원
    4. 4. 80,000원
    정답·해설 보기

    정답: 2번. EOQ 200개에서 주문비 = 4,000/200 × 1,000 = 20,000원, 유지비 = 200/2 × 200 = 20,000원으로 같고, 합은 40,000원이다.

  3. 90.연간 수요가 4,000개이고 한 번에 200개씩 주문한다. 연간 주문 횟수는?
    1. 1. 10회
    2. 2. 20회
    3. 3. 40회
    4. 4. 200회
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 연간 주문 횟수 = D / Q = 4,000 / 200 = 20회이다.

  4. 91.하루 수요가 40개, 조달기간이 5일, 안전재고가 60개이다. 재주문점은?
    1. 1. 200개
    2. 2. 240개
    3. 3. 260개
    4. 4. 300개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 재주문점 = 조달기간 중 수요 + 안전재고 = 40 × 5 + 60 = 260개이다.

  5. 92.하루 수요의 표준편차가 10개이고 조달기간이 4일이다. 조달기간 중 품절 확률을 5%로 하려면 안전재고는 약 몇 개인가? (z₀.₀₅ = 1.645, 날마다 수요는 독립)
    1. 1. 약 16개
    2. 2. 약 33개
    3. 3. 약 40개
    4. 4. 약 66개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 조달기간 수요의 표준편차는 10 × √4 = 20개이다. 안전재고 = 1.645 × 20 ≈ 33개이다. 66개는 표준편차를 10 × 4로 더해 잘못 구한 값이다.

  6. 93.한 공정이 부품을 하루 80개씩 생산하면서 동시에 하루 60개씩 소비한다. 연간 수요 4,000개, 1회 준비비 1,000원, 연간 유지비 개당 200원일 때 경제적 생산량(EPQ)은?
    1. 1. 200개
    2. 2. 231개
    3. 3. 400개
    4. 4. 800개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. EPQ = √[2DS / (H(1 − d/p))] = √[40,000 / (1 − 60/80)] = √160,000 = 400개이다. 생산하면서 소비하므로 재고가 천천히 쌓여 EOQ(200개)보다 커진다.

  7. 94.품목 수로는 10%지만 연간 사용 금액의 70%를 차지하는 품목들에 대한 관리 방법으로 가장 알맞은 것은?
    1. 1. A 품목으로 분류해 재고 수준과 발주를 엄격하게 관리한다
    2. 2. C 품목으로 분류해 대량으로 쌓아 둔다
    3. 3. 품목 수가 적으므로 관리 대상에서 뺀다
    4. 4. 모든 품목과 같은 방식으로 관리한다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. ABC 분석에서 금액 비중이 큰 소수 품목은 A로 분류해 정밀하게 관리하고, 금액 비중이 작은 다수의 C 품목은 단순하게 관리한다.

  8. 95.공급자가 한 번에 500개 이상 사면 단가를 깎아 주겠다고 했다. EOQ가 200개일 때 가장 올바른 판단 방법은?
    1. 1. 할인 단가를 포함한 연간 총비용(구매비 + 주문비 + 유지비)을 비교해 정한다
    2. 2. EOQ가 최적이므로 할인을 무시한다
    3. 3. 할인이 있으면 항상 최대 수량을 산다
    4. 4. 주문비만 비교해 정한다
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    정답: 1번. 수량할인이 있으면 구매비가 달라지므로 EOQ만으로는 판단할 수 없다. 각 가격 구간의 총비용을 계산해 가장 작은 쪽을 고른다.

  9. 96.정해진 주기(예: 매달 1일)마다 재고를 확인하고, 목표 재고 수준에 모자라는 만큼 주문하는 재고관리 방식은?
    1. 1. 정량발주 방식
    2. 2. 투-빈 방식
    3. 3. EOQ 고정 방식
    4. 4. 정기발주 방식
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    정답: 4번. 정기발주는 주기가 고정되고 주문량이 달라진다. 정량발주는 재고가 재주문점에 이르면 일정량을 주문하므로 주문 시점이 달라진다.

  10. 97.총괄생산계획에서 수요가 많은 달에는 인원을 늘리고 적은 달에는 줄여, 생산량을 수요에 바로 맞추는 전략은?
    1. 1. 평준화(level) 전략
    2. 2. 재고 축적 전략
    3. 3. 외주 금지 전략
    4. 4. 추종(chase) 전략
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    정답: 4번. 추종 전략은 재고비가 적지만 채용·해고 비용과 숙련도 문제가 생긴다. 평준화 전략은 생산량을 일정하게 두고 재고로 수요 변동을 흡수한다.

  11. 98.수요가 계절에 따라 크게 달라지는데도 매달 같은 양을 생산하고, 남거나 모자라는 양은 재고로 조절하는 총괄생산계획 전략의 단점은?
    1. 1. 비수기에 쌓이는 재고의 유지비가 커진다
    2. 2. 인력 채용·해고 비용이 커진다
    3. 3. 설비 가동률이 크게 흔들린다
    4. 4. 생산량이 매달 바뀌어 관리가 어렵다
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    정답: 1번. 평준화 전략은 인력과 설비를 안정적으로 쓰지만, 수요가 적을 때 만든 물량을 재고로 보관해야 하므로 유지비가 든다.

  12. 99.안전재고를 두는 주된 이유는?
    1. 1. 수요와 조달기간의 불확실성 때문에 생길 수 있는 품절을 막기 위해서
    2. 2. 주문 횟수를 줄이기 위해서
    3. 3. 수량할인을 받기 위해서
    4. 4. 재고유지비를 줄이기 위해서
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    정답: 1번. 수요가 예상보다 많거나 납품이 늦어질 때를 대비하는 완충 재고다. 서비스 수준을 높일수록 안전재고가 커진다.

  13. 100.연간 매출원가가 1,200만 원이고 평균 재고가 200만 원이다. 재고회전율은?
    1. 1. 0.17회
    2. 2. 6회
    3. 3. 10회
    4. 4. 12회
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 재고회전율 = 매출원가 / 평균 재고 = 1,200 / 200 = 6회이다. 회전율이 높을수록 재고가 빨리 소진된다.

  14. 101.명절 선물세트를 한 번만 발주할 수 있다. 하나를 팔면 600원의 이익이 남고, 팔지 못하면 400원의 손실이 난다. 최적 발주량을 정하는 임계비율은?
    1. 1. 0.4
    2. 2. 0.6
    3. 3. 0.67
    4. 4. 1.5
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 임계비율 = Cᵤ / (Cᵤ + Cₒ) = 600 / (600 + 400) = 0.6이다. 수요분포의 60% 분위수만큼 발주한다.

  15. 102.완제품을 언제, 얼마나 생산할지 주 단위로 정해 놓은 계획으로, MRP의 출발점이 되는 것은?
    1. 1. 자재명세서(BOM)
    2. 2. 재고기록철
    3. 3. 작업표준서
    4. 4. 주생산일정계획(MPS)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. MPS는 총괄계획을 제품별·기간별로 구체화한 것이다. MRP는 MPS를 BOM으로 전개해 부품 소요를 계산한다.

  16. 103.다음 중 재고유지비용에 속하지 않는 것은?
    1. 1. 발주서 작성과 검수에 드는 사무비
    2. 2. 재고에 묶인 자금의 이자(자본비용)
    3. 3. 창고 보관비와 보험료
    4. 4. 재고가 낡거나 유행이 지나 생기는 손실
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 발주서 작성·검수 비용은 주문할 때마다 생기는 주문비이다. 유지비는 재고를 갖고 있는 동안 생기는 자본비용, 보관비, 진부화 손실 등이다.

  17. 104.투-빈(two-bin) 재고관리 방식을 바르게 설명한 것은?
    1. 1. 두 공급자에게 번갈아 주문한다
    2. 2. 정해진 날마다 두 통을 함께 채운다
    3. 3. A 품목에만 쓰는 정기발주 방식이다
    4. 4. 첫 번째 통이 비면 주문하고, 두 번째 통의 재고로 입고될 때까지 쓴다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 두 번째 통의 양이 재주문점 역할을 하는 단순한 정량발주 방식이다. 값싼 C 품목 관리에 많이 쓴다.

  18. 105.연간 수요 6,000개, 1회 준비비 300원, 개당 연간 유지비 4원이다. 하루 생산량이 100개, 하루 소비량이 40개일 때 경제적 생산량(EPQ)은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 949개
    2. 2. 약 1,225개
    3. 3. 약 1,500개
    4. 4. 약 3,000개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. EPQ = √(2DS/(H(1 − d/p))) = √(2 × 6,000 × 300/(4 × 0.6)) = √1,500,000 ≈ 1,225개이다.

  19. 106.경제적 주문량(EOQ)으로 주문할 때 성립하는 관계는?
    1. 1. 연간 주문비가 0이다
    2. 2. 재고유지비가 주문비의 두 배다
    3. 3. 안전재고가 0이어야 한다
    4. 4. 연간 주문비와 연간 재고유지비가 같다
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    정답: 4번. 총비용 곡선의 최저점에서 주문비 곡선과 유지비 곡선이 만난다.

  20. 107.다른 조건은 그대로이고 연간 수요가 4배가 되면 EOQ는?
    1. 1. 4배가 된다
    2. 2. 변하지 않는다
    3. 3. 1/2이 된다
    4. 4. 2배가 된다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. EOQ = √(2DS/H)이므로 D가 4배이면 EOQ는 √4 = 2배이다.

  21. 108.ABC 분석에서 C 품목(품목 수는 많고 금액 비중은 작은 품목)의 관리 방법으로 알맞은 것은?
    1. 1. 매일 재고를 정밀하게 조사한다
    2. 2. 공급자와 장기 계약으로 매주 납품받는다
    3. 3. 경영자가 직접 발주를 결정한다
    4. 4. 투빈 방식처럼 단순한 방법으로 넉넉히 두고 관리 노력을 줄인다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. A 품목은 엄격히, C 품목은 간단히 관리해 관리 노력을 중요한 곳에 집중한다.

  22. 109.총괄생산계획에서 수요가 몰리는 기간에 생산 일부를 외부 업체에 맡기는 전략은?
    1. 1. 재고 전략
    2. 2. 하청(외주) 전략
    3. 3. 고용 조정 전략
    4. 4. 가격 할인으로 수요를 옮기는 전략
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    정답: 2번. 하청은 설비와 인원을 늘리지 않고 최대 수요에 대응할 수 있지만, 품질·납기 관리와 비용 상승이 문제다.

  23. 110.재주문점 방식에서 조달기간을 줄이면 일반적으로 어떻게 되는가?
    1. 1. 안전재고가 늘어난다
    2. 2. 조달기간 중 수요의 불확실성이 줄어 필요한 안전재고와 재주문점이 낮아진다
    3. 3. EOQ가 커진다
    4. 4. 재고유지비가 늘어난다
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    정답: 2번. 안전재고는 z × σ_d × √L 꼴이라 조달기간 L이 줄면 함께 준다.

  24. 111.공정 사이에 재고를 두어, 앞 공정이 멈추어도 뒤 공정이 당분간 계속 일할 수 있게 하는 재고의 기능은?
    1. 1. 공정 분리(완충) 기능
    2. 2. 투기 기능
    3. 3. 계절 대비 기능
    4. 4. 수송 중 재고 기능
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    정답: 1번. 재공품 재고는 공정 사이의 속도 차이나 고장의 영향을 흡수한다. 그러나 JIT에서는 이 재고가 문제를 숨긴다고 보고 줄인다.

  25. 112.정기발주 방식이 정량발주(재주문점) 방식보다 보통 더 많은 안전재고가 필요한 이유는?
    1. 1. 조달기간만 대비하면 되기 때문이다
    2. 2. 주문량이 항상 일정하기 때문이다
    3. 3. 다음 주문이 도착할 때까지인 '발주 주기 + 조달기간' 동안의 수요 변동에 대비해야 하기 때문이다
    4. 4. 재고 조사를 하지 않기 때문이다
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    정답: 3번. 정량발주는 재고를 계속 지켜보다가 재주문점에서 주문하므로 조달기간만 대비하면 된다.

MRP·JIT·공급망

  1. 113.MRP 시스템의 세 가지 기본 입력 자료는?
    1. 1. 수요예측, 손익계산서, 작업표준
    2. 2. BOM, 간트차트, 라인 밸런싱 표
    3. 3. MPS, 품질기록, 설비대장
    4. 4. 주생산일정계획(MPS), 자재명세서(BOM), 재고기록
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    정답: 4번. MRP는 MPS의 완제품 소요를 BOM으로 전개하고, 재고기록의 현재고·예정입고를 빼 순소요량과 발주 시점을 계산한다.

  2. 114.어떤 부품의 이번 주 총소요량이 500개이고, 현재고가 120개, 예정입고가 80개이다. 순소요량은?
    1. 1. 300개
    2. 2. 380개
    3. 3. 420개
    4. 4. 500개
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    정답: 1번. 순소요량 = 총소요량 − 현재고 − 예정입고 = 500 − 120 − 80 = 300개이다.

  3. 115.제품 X 1개에 부품 A가 2개, 부품 A 1개에 부품 B가 3개 들어간다. 제품 X 50개를 만들려면 부품 B가 몇 개 필요한가? (재고는 없다)
    1. 1. 100개
    2. 2. 150개
    3. 3. 250개
    4. 4. 300개
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    정답: 4번. B 소요량 = 50 × 2 × 3 = 300개이다. BOM은 상위 품목의 수량에 차례로 곱해 전개한다.

  4. 116.MRP에서 기간마다 순소요량만큼만 주문하는 로트 크기 결정 방법은?
    1. 1. 대응발주(Lot-for-Lot)
    2. 2. 경제적 주문량(EOQ)
    3. 3. 기간 주문량(POQ)
    4. 4. 고정 주문량(FOQ)
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    정답: 1번. 대응발주는 재고가 남지 않아 유지비가 거의 없지만 주문 횟수가 많아진다.

  5. 117.8주차에 필요한 부품의 조달기간이 2주이다. MRP에서 발주를 내야 하는 시점은?
    1. 1. 2주차
    2. 2. 6주차
    3. 3. 8주차
    4. 4. 10주차
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    정답: 2번. 필요 시점에서 조달기간만큼 앞당겨(리드타임 오프셋) 발주한다. 8 − 2 = 6주차이다.

  6. 118.어느 공정의 부품 수요가 시간당 200개, 칸반 순환에 걸리는 시간이 0.5시간, 안전계수가 0.2, 용기 하나에 30개가 들어간다. 필요한 칸반 수는?
    1. 1. 3개
    2. 2. 4개
    3. 3. 5개
    4. 4. 8개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 칸반 수 = D × L × (1 + α) / C = 200 × 0.5 × 1.2 / 30 = 4개이다.

  7. 119.JIT 생산방식의 특징으로 거리가 먼 것은?
    1. 1. 불량과 고장에 대비해 재고를 넉넉히 쌓아 둔다
    2. 2. 작은 로트로 자주 생산한다
    3. 3. 준비교체 시간을 줄인다
    4. 4. 필요한 만큼만 뒤 공정이 앞 공정에서 가져간다
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    정답: 1번. JIT는 재고를 문제를 감추는 낭비로 보고 줄여 나간다. 재고를 줄이면 불량·고장 같은 문제가 드러나 개선할 수 있다.

  8. 120.금형 교체 시간을 줄이기 위해, 기계를 멈추지 않고도 할 수 있는 준비 작업을 기계 가동 중에 미리 해 두었다. SMED에서 이 개선의 핵심은?
    1. 1. 외부 준비작업을 내부 준비작업으로 바꾸는 것
    2. 2. 준비교체 횟수를 줄이는 것
    3. 3. 로트 크기를 키우는 것
    4. 4. 내부 준비작업을 외부 준비작업으로 바꾸는 것
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 내부 준비는 기계를 세워야 하는 작업, 외부 준비는 가동 중에 할 수 있는 작업이다. 내부 준비를 외부로 돌리면 정지 시간이 짧아진다.

  9. 121.뒤 공정이 필요한 만큼 앞 공정에서 가져가고, 앞 공정은 가져간 만큼만 다시 만드는 생산 통제 방식은?
    1. 1. 푸시(push) 방식
    2. 2. MRP 방식
    3. 3. 프로젝트 방식
    4. 4. 풀(pull) 방식
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 풀 방식은 실제 소비에 맞춰 생산을 끌어당긴다. 푸시 방식은 계획에 따라 만들어 뒤 공정으로 밀어 보낸다.

  10. 122.소매점의 판매량은 조금만 흔들렸는데 도매상, 제조업체, 원자재 공급업체로 갈수록 주문량의 변동이 점점 커졌다. 이 현상과 대책으로 옳은 것은?
    1. 1. 채찍효과 — 판매 정보 공유와 주문 주기 단축으로 줄인다
    2. 2. 채찍효과 — 각자 안전재고를 더 늘려 해결한다
    3. 3. 지연 전략 — 생산을 늦춰 해결한다
    4. 4. 크로스도킹 — 창고를 없애 해결한다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 각 단계가 자기 주문만 보고 예측·일괄 주문하면 변동이 증폭된다. POS 정보 공유, 소량 다빈도 주문, VMI 등으로 줄일 수 있다.

  11. 123.공급자가 고객사의 재고 수준을 직접 보고 보충 시점과 수량을 정해 채워 주는 방식은?
    1. 1. 공급자 재고관리(VMI)
    2. 2. 대응발주
    3. 3. 정기발주
    4. 4. 역물류
    정답·해설 보기

    정답: 1번. VMI는 공급자가 실제 소비 정보를 보고 보충하므로 채찍효과와 품절을 줄이는 데 도움이 된다.

  12. 124.MRP를 생산능력 계획, 재무, 인사 등 기업 전체 업무로 넓혀 하나의 정보시스템으로 통합한 것은?
    1. 1. 자재명세서(BOM)
    2. 2. 칸반 시스템
    3. 3. 간트차트
    4. 4. 전사적 자원관리(ERP)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. MRP → MRP Ⅱ(제조자원계획) → ERP 순으로 범위가 넓어졌다. ERP는 회사 전체의 자원 정보를 실시간으로 통합한다.

  13. 125.물류센터에 들어온 상품을 창고에 보관하지 않고 곧바로 분류해 출고 차량에 싣는 방식은?
    1. 1. 지연 전략
    2. 2. VMI
    3. 3. 크로스도킹
    4. 4. 안전재고
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 크로스도킹은 보관 단계를 없애 재고와 처리 시간을 줄인다. 입고와 출고 일정이 정확히 맞아야 한다.

  14. 126.린 생산에서 7가지 낭비 가운데 다른 낭비(재고, 운반, 대기 등)를 함께 불러오므로 가장 나쁘다고 보는 것은?
    1. 1. 동작의 낭비
    2. 2. 가공 자체의 낭비
    3. 3. 불량의 낭비
    4. 4. 과잉생산의 낭비
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 필요보다 많이, 빨리 만들면 재고가 쌓이고 보관·운반이 늘며 문제가 가려진다. 그래서 과잉생산을 가장 큰 낭비로 본다.

  15. 127.MRP에서 같은 부품이 제품 구조의 여러 단계에 나타날 때, 그 부품을 가장 낮은 단계에 맞춰 한 번에 계산하도록 하는 방법은?
    1. 1. 로트 크기 결정
    2. 2. 안전리드타임
    3. 3. 칸반 방식
    4. 4. 로우레벨 코딩(최저 단계 코드)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 부품을 가장 낮은 레벨에서 한 번에 집계하면 총소요량이 빠짐없이 모인 뒤 순소요량을 계산할 수 있다.

  16. 128.5주차에 순소요량 100개가 있고 조달기간이 2주이다. 대응 로트(lot-for-lot)로 계획할 때 계획오더 발주는?
    1. 1. 7주차에 100개
    2. 2. 5주차에 100개
    3. 3. 3주차에 100개
    4. 4. 2주차에 100개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 필요 시점에서 조달기간만큼 앞당겨 발주하므로 5 − 2 = 3주차에 100개를 발주한다.

  17. 129.EOQ가 300개이고 주당 평균 소요량이 100개이다. 기간발주량(POQ) 방식으로 한 번에 몇 주분을 주문하는가?
    1. 1. 1주분
    2. 2. 2주분
    3. 3. 3주분
    4. 4. 300주분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. POQ 주기 = EOQ/주당 평균 소요량 = 300/100 = 3주이므로, 3주분의 순소요량을 묶어 주문한다.

  18. 130.제품 X 1개에 부품 A 2개, A 1개에 부품 B 3개가 들어간다. 제품 X 40개를 만들 때 B의 현재고가 100개라면 B의 순소요량은? (A의 재고는 없다)
    1. 1. 340개
    2. 2. 240개
    3. 3. 140개
    4. 4. 20개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. B의 총소요량 = 40 × 2 × 3 = 240개이고, 현재고 100개를 빼면 순소요량은 140개이다.

  19. 131.MRP로 만든 생산 계획이 각 작업장의 생산능력을 넘지 않는지 기간별로 점검하는 것은?
    1. 1. 주생산일정계획(MPS)
    2. 2. 능력소요계획(CRP)
    3. 3. 자재명세서(BOM)
    4. 4. 칸반
    정답·해설 보기

    정답: 2번. CRP는 계획오더를 작업장별 부하 시간으로 바꿔 능력과 비교한다. 넘치면 일정이나 능력을 조정한다.

  20. 132.완제품처럼 시장에서 수요가 직접 생기는 품목과, 완제품 계획에 따라 수요가 정해지는 부품을 각각 무엇이라 하는가?
    1. 1. 종속수요 품목, 독립수요 품목
    2. 2. 독립수요 품목, 종속수요 품목
    3. 3. 계절 품목, 비계절 품목
    4. 4. A 품목, C 품목
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 독립수요는 예측으로, 종속수요는 MRP로 계산한다. MRP는 종속수요 품목 관리에 알맞다.

  21. 133.MRP에서 공급의 불확실성에 대비해 발주 시점을 계산된 시점보다 일정 기간 앞당기는 것은?
    1. 1. 안전재고
    2. 2. 안전리드타임
    3. 3. 로트 크기
    4. 4. 로우레벨 코드
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 안전재고는 수량으로, 안전리드타임은 시간으로 불확실성에 대비한다.

  22. 134.MRP를 생산능력 계획, 구매, 재무 계획까지 넓혀 폐쇄 루프로 묶은 시스템은?
    1. 1. SCM
    2. 2. MRP Ⅱ(제조자원계획)
    3. 3. CRM
    4. 4. 칸반 시스템
    정답·해설 보기

    정답: 2번. MRP Ⅱ는 '제조자원계획'으로, 이를 기업 전체로 확장한 것이 ERP다.

  23. 135.부품 수요가 시간당 120개, 칸반 한 바퀴 순환 시간이 1시간, 안전계수가 0, 용기 하나에 40개가 들어간다. 필요한 칸반 수는?
    1. 1. 2장
    2. 2. 3장
    3. 3. 4장
    4. 4. 40장
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 칸반 수 = 수요 × 순환 시간 × (1 + 안전계수)/용기 용량 = 120 × 1 × 1/40 = 3장이다.

  24. 136.도요타 생산방식의 칸반 가운데 앞 공정에서 부품을 가져오도록 지시하는 것과, 가져간 만큼 만들도록 지시하는 것을 각각 무엇이라 하는가?
    1. 1. 생산지시 칸반, 인수 칸반
    2. 2. 신호 칸반, 외주 칸반
    3. 3. 임시 칸반, 특급 칸반
    4. 4. 인수(운반) 칸반, 생산지시 칸반
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 인수 칸반은 뒤 공정이 가져갈 품목과 수량을, 생산지시 칸반은 앞 공정이 만들 품목과 수량을 알려 준다.

  25. 137.여러 제품의 생산량과 종류를 날마다 고르게 섞어 만들어, 앞 공정의 부하 변동을 줄이는 JIT의 활동은?
    1. 1. 대로트 생산
    2. 2. 푸시 생산
    3. 3. 투기 생산
    4. 4. 생산 평준화(헤이준카)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 최종 조립의 생산 내용이 고르면 앞 공정과 공급자도 일정한 속도로 생산할 수 있다.

  26. 138.이상이 생기면 설비가 스스로 멈추거나 작업자가 라인을 세워, 불량이 다음 공정으로 넘어가지 않게 하는 도요타 생산방식의 원칙은?
    1. 1. JIT
    2. 2. 헤이준카
    3. 3. 카이젠
    4. 4. 자働화(지도카)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 자働화는 '사람의 지혜를 가진 자동화'로, 문제를 즉시 드러내 원인을 고치게 한다. JIT와 함께 도요타 생산방식의 두 기둥이다.

  27. 139.부품을 거꾸로 끼우면 아예 조립되지 않도록 지그 모양을 바꾼 것처럼, 실수를 원천적으로 막는 장치는?
    1. 1. 안돈
    2. 2. 칸반
    3. 3. SMED
    4. 4. 포카요케(실수 방지)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 포카요케는 작업자의 주의에 기대지 않고 실수가 일어날 수 없게 하거나 바로 알아차리게 한다. 안돈은 이상을 알리는 표시등이다.

  28. 140.JIT에서 생산 로트를 작게 하는 것의 효과로 옳은 것은?
    1. 1. 재공품 재고와 리드타임이 줄고 불량이 빨리 드러난다
    2. 2. 준비교체 횟수가 줄어든다
    3. 3. 재고가 늘어 품절이 없어진다
    4. 4. 설비 투자가 반드시 늘어난다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 소로트화는 준비교체가 잦아지므로 SMED 같은 준비시간 단축이 함께 필요하다.

  29. 141.작업장 관리의 5S를 바르게 나열한 것은?
    1. 1. 단순화, 표준화, 전문화, 자동화, 정보화
    2. 2. 계획, 실행, 점검, 조치, 표준화
    3. 3. 정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화(생활화)
    4. 4. 품질, 원가, 납기, 안전, 사기
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 정리는 필요 없는 것을 버리고, 정돈은 필요한 것을 정해진 곳에 두는 것이다.

  30. 142.원자재 입고부터 고객 출하까지 물자와 정보의 흐름을 한 장에 그려, 부가가치 시간과 낭비를 찾아내는 린 도구는?
    1. 1. 간트 차트
    2. 2. 가치흐름도(VSM)
    3. 3. 특성요인도
    4. 4. PERT 네트워크
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 현재 상태 지도로 낭비를 찾고, 미래 상태 지도로 개선 목표를 정한다.

  31. 143.채찍 효과를 일으키는 원인으로 보기 어려운 것은?
    1. 1. 공급망 전체가 최종 판매 정보를 실시간으로 공유하는 것
    2. 2. 각 단계가 자기 예측으로 따로 주문하는 것
    3. 3. 주문을 모았다가 한꺼번에 내는 것
    4. 4. 가격 할인 때 미리 많이 사 두는 것
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 정보 공유는 채찍 효과를 줄이는 대책이다. 수요 예측의 중복, 주문 일괄 처리, 가격 변동, 품절 우려에 따른 과잉 주문이 원인이다.

  32. 144.물류 업무(보관, 수송, 재고 관리 등)를 전문 외부 업체에 맡기는 것은?
    1. 1. 3자 물류(3PL)
    2. 2. 역물류
    3. 3. 크로스도킹
    4. 4. VMI
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 3PL은 물류 전문 업체가 화주를 대신해 물류를 맡는 것이다. 역물류는 반품·회수 물류다.

  33. 145.유통업체와 제조업체가 판매 예측과 보충 계획을 함께 세우고 공유하는 협업 방식은?
    1. 1. EOQ
    2. 2. MRP
    3. 3. PERT
    4. 4. CPFR(협업 계획·예측·보충)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. CPFR은 예측을 공동으로 만들어 서로 다른 예측 때문에 생기는 재고와 품절을 줄인다.

  34. 146.ERP 시스템의 특징으로 옳은 것은?
    1. 1. 부서마다 따로 시스템을 만든다
    2. 2. 생산 일정만 다룬다
    3. 3. 종이 서류로 업무를 처리한다
    4. 4. 회계, 생산, 구매, 영업, 인사 등의 업무를 하나의 통합 데이터베이스로 묶어 실시간으로 정보를 공유한다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 통합 데이터베이스 덕분에 한 번 입력한 정보가 모든 부서에 바로 반영된다.

  35. 147.공급망 운영 참조(SCOR) 모델의 기본 프로세스에 해당하지 않는 것은?
    1. 1. 계획(Plan)
    2. 2. 광고(Advertise)
    3. 3. 조달(Source)
    4. 4. 생산(Make)
    정답·해설 보기

    정답: 2번. SCOR 모델은 계획, 조달, 생산, 배송, 반품(그리고 지원) 프로세스로 공급망을 설명한다.

  36. 148.수요가 서로 독립이고 크기가 같은 지역 창고 4곳이 각각 안전재고 100개를 둔다. 4곳을 중앙 창고 하나로 통합하면 같은 서비스 수준에 필요한 안전재고는 약 몇 개인가?
    1. 1. 약 400개
    2. 2. 약 300개
    3. 3. 약 200개
    4. 4. 약 100개
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    정답: 3번. 독립 수요를 합치면 표준편차는 √4 = 2배만 커진다. 따라서 안전재고는 400개가 아니라 100 × 2 = 200개면 된다(리스크 풀링).

  37. 149.고객에게서 반품되거나 수명이 다한 제품을 회수해 재사용·재활용·폐기하는 물류는?
    1. 1. 역물류(reverse logistics)
    2. 2. 조달물류
    3. 3. 판매물류
    4. 4. 3자 물류
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    정답: 1번. 환경 규제와 반품 증가로 역물류의 중요성이 커지고 있다.

  38. 150.공급망에서 정보 공유를 강화했을 때 기대할 수 있는 효과로 가장 알맞은 것은?
    1. 1. 각 단계의 주문 변동이 커진다
    2. 2. 리드타임이 반드시 늘어난다
    3. 3. 공급자 수가 늘어난다
    4. 4. 수요 왜곡이 줄어 각 단계의 재고와 품절이 함께 줄어든다
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    정답: 4번. 최종 판매 정보를 함께 보면 각 단계가 추측으로 주문하지 않아 채찍 효과가 줄어든다.

일정계획과 프로젝트관리

  1. 151.한 기계에서 처리할 작업들의 평균 흐름시간(완료까지 걸린 시간의 평균)을 가장 작게 하는 순서 규칙은?
    1. 1. SPT(처리시간이 짧은 작업 먼저)
    2. 2. EDD(납기가 빠른 작업 먼저)
    3. 3. FCFS(먼저 온 작업 먼저)
    4. 4. LPT(처리시간이 긴 작업 먼저)
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    정답: 1번. 단일 기계에서 SPT는 평균 흐름시간과 평균 대기 작업 수를 최소로 한다. EDD는 최대 납기지연을 최소로 한다.

  2. 152.단일 기계 일정계획에서 최대 납기지연을 가장 작게 하는 순서 규칙은?
    1. 1. SPT(처리시간이 짧은 작업 먼저)
    2. 2. EDD(납기가 빠른 작업 먼저)
    3. 3. LPT(처리시간이 긴 작업 먼저)
    4. 4. 무작위 순서
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 납기가 빠른 순서로 처리하면 가장 많이 늦는 작업의 지연이 최소가 된다.

  3. 153.작업 4개를 기계 1 → 기계 2 순서로 가공한다. 처리시간(기계 1, 기계 2)은 A(3, 6), B(5, 2), C(1, 4), D(6, 5)시간이다. 존슨 규칙으로 정한 순서와 총작업시간은?
    1. 1. C → A → D → B, 32시간
    2. 2. A → B → C → D, 18시간
    3. 3. C → A → D → B, 18시간
    4. 4. B → D → A → C, 22시간
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    정답: 3번. 가장 짧은 시간이 기계 1에 있으면 앞에, 기계 2에 있으면 뒤에 놓는다. C(1)는 맨 앞, B(2)는 맨 뒤, A(3)는 두 번째, D는 남은 자리다. 이 순서로 계산하면 총작업시간은 18시간이다.

  4. 154.한 기계에서 처리시간이 각각 4, 2, 6, 3시간인 작업 4개를 SPT 규칙으로 처리한다. 평균 흐름시간은?
    1. 1. 3.75시간
    2. 2. 7.75시간
    3. 3. 9.5시간
    4. 4. 15시간
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    정답: 2번. SPT 순서는 2, 3, 4, 6시간이고 완료시간은 2, 5, 9, 15시간이다. 평균은 31 / 4 = 7.75시간이다.

  5. 155.다음 프로젝트의 주공정과 완료기간은? 활동(기간, 선행활동): A(3일, 없음), B(4일, 없음), C(2일, A), D(6일, A), E(3일, B·C), F(2일, D·E)
    1. 1. A → D → F, 11일
    2. 2. A → C → E → F, 10일
    3. 3. B → E → F, 9일
    4. 4. A → D → F, 10일
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    정답: 1번. 경로별 기간은 A-D-F 11일, A-C-E-F 10일, B-E-F 9일이다. 가장 긴 A-D-F가 주공정이고 프로젝트 기간은 11일이다.

  6. 156.다음 프로젝트에서 활동 E의 총여유시간은? 활동(기간, 선행활동): A(3일, 없음), B(4일, 없음), C(2일, A), D(6일, A), E(3일, B·C), F(2일, D·E)
    1. 1. 0일
    2. 2. 1일
    3. 3. 2일
    4. 4. 3일
    정답·해설 보기

    정답: 2번. E의 가장 이른 시작은 max(A + C, B) = 5일, 가장 이른 완료는 8일이다. F가 늦어도 9일에 시작하면 되므로 E의 가장 늦은 완료는 9일이고, 여유는 1일이다.

  7. 157.PERT에서 어떤 활동의 낙관시간 2일, 최빈시간 5일, 비관시간 14일이다. 기대시간과 분산은?
    1. 1. 기대시간 7일, 분산 4
    2. 2. 기대시간 6일, 분산 2
    3. 3. 기대시간 5일, 분산 12
    4. 4. 기대시간 6일, 분산 4
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 기대시간 = (a + 4m + b)/6 = (2 + 20 + 14)/6 = 6일, 분산 = ((b − a)/6)² = 2² = 4이다.

  8. 158.PERT로 구한 프로젝트 기대 완료기간이 30일, 주공정의 표준편차가 2일이다. 34일 안에 끝날 확률은 약 얼마인가? (정규분포 가정)
    1. 1. 약 84.1%
    2. 2. 약 95.0%
    3. 3. 약 97.7%
    4. 4. 약 99.9%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. z = (34 − 30) / 2 = 2이고 P(Z ≤ 2) ≈ 0.977이다. 84.1%는 z = 1일 때의 값이다.

  9. 159.작업이나 활동을 가로 막대로 나타내 계획 대비 진행 상황을 한눈에 보도록 한 일정 관리 도구는?
    1. 1. 간트차트
    2. 2. 파레토도
    3. 3. 특성요인도
    4. 4. 관리도
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 간트차트는 시간 축 위에 막대로 일정을 그린다. 작업 간 선후관계는 잘 드러나지 않아 큰 프로젝트에는 CPM/PERT를 함께 쓴다.

  10. 160.프로젝트 기간을 비용을 들여 줄이는 크래싱(crashing)에서 가장 먼저 단축할 활동은?
    1. 1. 단축비용이 가장 싼 활동(주공정 여부와 관계없이)
    2. 2. 주공정 위에 있으면서 단위 기간당 단축비용이 가장 싼 활동
    3. 3. 기간이 가장 긴 활동
    4. 4. 여유시간이 가장 큰 활동
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 주공정이 아닌 활동을 줄여도 프로젝트 기간은 줄지 않는다. 주공정 활동 중 비용이 가장 적게 드는 것부터 줄이고, 주공정이 바뀌는지 확인한다.

  11. 161.하루 가용시간이 480분이고 하루 목표 생산량이 240개인 조립라인의 사이클타임은?
    1. 1. 0.5분
    2. 2. 2분
    3. 3. 4분
    4. 4. 240분
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 사이클타임 = 가용시간 / 목표 생산량 = 480 / 240 = 2분이다.

  12. 162.작업요소 시간의 합이 11분이고 사이클타임이 2분인 조립라인의 이론적 최소 작업장 수는?
    1. 1. 5개
    2. 2. 6개
    3. 3. 11개
    4. 4. 22개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 최소 작업장 수 = 총작업시간 / 사이클타임 = 11 / 2 = 5.5이므로 올림해 6개이다.

  13. 163.작업요소 시간의 합이 11분인 라인을 작업장 6개, 사이클타임 2분으로 편성했다. 라인 효율은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 54.5%
    2. 2. 약 83.3%
    3. 3. 약 91.7%
    4. 4. 약 100%
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    정답: 3번. 라인 효율 = 총작업시간 / (작업장 수 × 사이클타임) = 11 / 12 ≈ 91.7%이다. 나머지 8.3%가 불균형(유휴) 손실이다.

  14. 164.여러 공정 가운데 처리 능력이 가장 작아 전체 라인의 생산 속도를 정하는 공정은?
    1. 1. 선행공정
    2. 2. 유휴공정
    3. 3. 애로공정(병목공정)
    4. 4. 검사공정
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 전체 산출량은 가장 느린 공정에 맞춰진다. 병목이 아닌 공정의 능력을 늘려도 전체 산출은 늘지 않는다.

  15. 165.오늘이 4일차이고 납기가 10일차인 작업의 남은 처리시간이 8일이다. 긴급률(CR)과 해석으로 옳은 것은?
    1. 1. CR = 0.75, 1보다 작으므로 여유가 있다
    2. 2. CR = 1.33, 여유가 있다
    3. 3. CR = 2.5, 납기에 늦는다
    4. 4. CR = 0.75, 1보다 작으므로 이대로면 납기에 늦는다
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    정답: 4번. CR = (납기 − 현재) / 남은 처리시간 = 6 / 8 = 0.75이다. 1보다 작으면 일정보다 늦어지고 있으므로 우선 처리한다.

  16. 166.작업 5개를 기계 1 → 기계 2 순서로 가공한다. 처리시간(기계 1, 기계 2)은 A(4, 6), B(7, 3), C(2, 5), D(6, 8), E(5, 2)이다. 존슨(Johnson) 규칙에 따른 작업 순서는?
    1. 1. A → C → D → E → B
    2. 2. C → A → B → D → E
    3. 3. E → B → D → A → C
    4. 4. C → A → D → B → E
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 가장 짧은 시간이 기계 1에 있으면 앞에, 기계 2에 있으면 뒤에 놓는다. C(기계 1, 2)는 맨 앞, E(기계 2, 2)는 맨 뒤, B(기계 2, 3)는 그 앞, A(기계 1, 4)는 둘째, 남은 D가 가운데다.

  17. 167.작업 5개를 기계 1 → 기계 2 순서로 가공한다. 처리시간(기계 1, 기계 2)은 A(4, 6), B(7, 3), C(2, 5), D(6, 8), E(5, 2)이다. 존슨 규칙 순서 C → A → D → B → E로 처리할 때 총완료시간(makespan)은?
    1. 1. 24
    2. 2. 26
    3. 3. 30
    4. 4. 43
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 기계 1 완료 시각은 2, 6, 12, 19, 24이고, 기계 2는 7, 13, 21, 24, 26에 끝난다. 총완료시간은 26이다.

  18. 168.한 기계에서 처리할 작업 4개의 (처리시간, 납기)가 J₁(3, 5), J₂(5, 6), J₃(2, 10), J₄(4, 7)이다. 납기우선(EDD) 규칙으로 처리할 때 평균 납기지연은?
    1. 1. 3.50
    2. 2. 2.75
    3. 3. 2.25
    4. 4. 1.50
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    정답: 2번. EDD 순서는 J₁ → J₂ → J₄ → J₃이고 완료 시각은 3, 8, 12, 14이다. 지연은 0, 2, 5, 4로 합계 11, 평균 2.75이다.

  19. 169.작업 4개의 처리시간이 3, 5, 2, 4시간이다. 최단처리시간(SPT) 규칙으로 처리할 때 평균 완료시간(흐름시간)은? (모두 0시점에 도착)
    1. 1. 3.5시간
    2. 2. 7.5시간
    3. 3. 8.5시간
    4. 4. 14시간
    정답·해설 보기

    정답: 2번. SPT 순서 2 → 3 → 4 → 5시간의 완료 시각은 2, 5, 9, 14이므로 평균은 30/4 = 7.5시간이다.

  20. 170.작업이 도착한 순서대로 처리하는 작업순위 규칙은?
    1. 1. 최단처리시간(SPT)
    2. 2. 납기우선(EDD)
    3. 3. 최소여유시간(STR)
    4. 4. 선착순(FCFS)
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    정답: 4번. 선착순은 공정해 보이지만 평균 흐름시간이나 납기 지연 면에서는 보통 좋은 결과를 내지 못한다.

  21. 171.남은 여유시간(납기 − 현재 시각 − 남은 처리시간)이 가장 작은 작업부터 처리하는 규칙은?
    1. 1. 최단처리시간 규칙
    2. 2. 선착순 규칙
    3. 3. 최장처리시간 규칙
    4. 4. 최소여유시간(STR, 최소 슬랙) 규칙
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    정답: 4번. 여유가 적은 작업일수록 늦어질 위험이 크므로 먼저 처리한다. 긴급률(CR) 규칙도 비슷한 생각이다.

  22. 172.한 기계에서 처리할 작업이 5개일 때 가능한 작업 순서의 수는?
    1. 1. 3,125가지
    2. 2. 120가지
    3. 3. 25가지
    4. 4. 5가지
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 작업 순서는 5! = 120가지다. 작업 수가 늘면 경우의 수가 급격히 커져 우선순위 규칙을 쓴다.

  23. 173.기계 3대(M₁ → M₂ → M₃)를 거치는 작업들에 존슨 규칙을 확장해 적용할 수 있는 조건은?
    1. 1. M₁의 최소 처리시간이 M₂의 최대 처리시간 이상이거나, M₃의 최소 처리시간이 M₂의 최대 처리시간 이상일 때
    2. 2. M₂의 처리시간이 모두 같을 때
    3. 3. 작업 수가 3개 이하일 때
    4. 4. 모든 작업의 납기가 같을 때
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    정답: 1번. 조건이 맞으면 (M₁ + M₂, M₂ + M₃)를 두 가상 기계의 처리시간으로 보고 존슨 규칙을 적용한다.

  24. 174.프로젝트 활동(기간, 선행활동)이 A(4일, 없음), B(6일, 없음), C(3일, A), D(5일, A), E(4일, B와 C), F(2일, D와 E)이다. 주공정과 프로젝트 완료기간은?
    1. 1. A → C → E → F, 13일
    2. 2. B → E → F, 12일
    3. 3. A → D → F, 11일
    4. 4. A → C → E → F, 12일
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    정답: 1번. 경로 길이는 A-C-E-F 13일, A-D-F 11일, B-E-F 12일이다. 가장 긴 경로가 주공정이다.

  25. 175.프로젝트 활동(기간, 선행활동)이 A(4일, 없음), B(6일, 없음), C(3일, A), D(5일, A), E(4일, B와 C), F(2일, D와 E)이다. 활동 D의 총여유시간은?
    1. 1. 4일
    2. 2. 2일
    3. 3. 1일
    4. 4. 0일
    정답·해설 보기

    정답: 2번. D의 가장 이른 시작은 4일, 가장 늦은 완료는 F의 가장 늦은 시작인 11일이므로 가장 늦은 시작은 6일이다. 총여유 = 6 − 4 = 2일이다.

  26. 176.프로젝트 활동(기간, 선행활동)이 A(4일, 없음), B(6일, 없음), C(3일, A), D(5일, A), E(4일, B와 C), F(2일, D와 E)이다. 활동 B의 자유여유시간(후속 활동의 가장 이른 시작을 늦추지 않는 여유)은?
    1. 1. 0일
    2. 2. 1일
    3. 3. 2일
    4. 4. 6일
    정답·해설 보기

    정답: 2번. B는 6일에 끝나고, 후속 E는 C가 7일에 끝나야 시작하므로 가장 이른 시작이 7일이다. 자유여유 = 7 − 6 = 1일이다.

  27. 177.주공정 활동 세 개의 분산이 4, 9, 3이고 기대 완료기간이 40일이다. 44일 안에 끝날 확률은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 0.98
    2. 2. 약 0.84
    3. 3. 약 0.69
    4. 4. 약 0.50
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 주공정 분산의 합은 16, 표준편차는 4일이다. z = (44 − 40)/4 = 1이므로 P(Z ≤ 1) ≈ 0.84이다.

  28. 178.기대 완료기간 40일, 주공정 표준편차 4일인 프로젝트를 95% 확률로 끝낼 수 있는 납기는 약 며칠인가? (z₀.₀₅ = 1.645)
    1. 1. 약 42.0일
    2. 2. 약 44.0일
    3. 3. 약 46.6일
    4. 4. 약 47.8일
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 납기 = 40 + 1.645 × 4 ≈ 46.6일이다.

  29. 179.PERT에서 각 활동의 소요시간이 따른다고 가정하는 분포는?
    1. 1. 포아송분포
    2. 2. 이항분포
    3. 3. 지수분포
    4. 4. 베타분포
    정답·해설 보기

    정답: 4번. PERT는 낙관·최빈·비관 시간으로 베타분포를 근사해 기대시간 (a + 4m + b)/6, 분산 ((b − a)/6)²을 구한다.

  30. 180.어떤 활동을 정상 8일에 120만 원으로 하거나, 최대 5일까지 단축해 180만 원으로 할 수 있다. 1일 단축 비용(비용 경사)은?
    1. 1. 60만 원
    2. 2. 20만 원
    3. 3. 15만 원
    4. 4. 7.5만 원
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 비용 경사 = (단축 비용 − 정상 비용)/(정상 시간 − 단축 시간) = (180 − 120)/(8 − 5) = 20만 원이다.

  31. 181.화살표형(AOA) 네트워크에서 소요시간이 0인 더미(dummy) 활동을 쓰는 이유는?
    1. 1. 프로젝트 기간을 늘리기 위해서
    2. 2. 비용을 계산하기 위해서
    3. 3. 주공정을 없애기 위해서
    4. 4. 활동 사이의 선후 관계를 바르게 나타내거나, 같은 두 단계 사이에 활동이 겹치지 않게 하기 위해서
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    정답: 4번. 더미는 실제 일도 시간도 없지만, 논리적인 선후 관계를 표시하는 데 필요하다. 노드형(AON)에서는 더미가 필요 없다.

  32. 182.CPM과 PERT를 비교한 설명으로 옳은 것은?
    1. 1. 둘 다 활동 시간을 확률적으로 본다
    2. 2. PERT는 비용만 다룬다
    3. 3. CPM은 활동 시간을 확정적으로 보고 시간–비용 관계를 다루며, PERT는 활동 시간을 확률적으로 본다
    4. 4. CPM은 주공정을 구하지 않는다
    정답·해설 보기

    정답: 3번. PERT는 세 가지 시간 추정으로 불확실성을, CPM은 정상·단축 시간과 비용으로 시간–비용 절충을 다룬다.

  33. 183.주공정 위에 있는 활동의 총여유시간은?
    1. 1. 0
    2. 2. 1
    3. 3. 프로젝트 기간과 같다
    4. 4. 정할 수 없다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 주공정 활동은 하나라도 늦어지면 프로젝트 전체가 늦어지므로 여유가 없다.

  34. 184.프로젝트 기간을 바꾸지 않는 범위에서 여유가 있는 활동의 일정을 옮겨, 기간별 자원 사용량의 기복을 줄이는 기법은?
    1. 1. 크래싱
    2. 2. 자원 평준화
    3. 3. 존슨 규칙
    4. 4. 후방 일정계획
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 자원 평준화는 여유시간을 활용해 인력·설비 수요를 고르게 한다. 크래싱은 비용을 들여 기간을 줄인다.

  35. 185.하루 가동시간이 450분이고 하루 수요가 300개인 조립라인의 사이클타임은?
    1. 1. 3.0분
    2. 2. 2.0분
    3. 3. 1.5분
    4. 4. 0.67분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 사이클타임 = 가용시간/생산량 = 450/300 = 1.5분이다.

  36. 186.작업요소 시간의 합이 9분이고 사이클타임이 1.5분이다. 이론적 최소 작업장 수는?
    1. 1. 5개
    2. 2. 6개
    3. 3. 7개
    4. 4. 14개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 최소 작업장 수 = 작업시간 합/사이클타임 = 9/1.5 = 6개이다(소수점이면 올림).

  37. 187.작업시간 합 9분인 라인을 작업장 7개, 사이클타임 1.5분으로 편성했다. 불균형률(밸런스 지연)은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 85.7%
    2. 2. 약 16.7%
    3. 3. 약 14.3%
    4. 4. 약 7.1%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 라인 효율 = 9/(7 × 1.5) ≈ 85.7%이므로 불균형률 = 1 − 0.857 ≈ 14.3%이다.

  38. 188.작업시간 합 9분인 라인을 작업장 7개, 사이클타임 1.5분으로 편성했다. 한 사이클 동안 라인 전체의 유휴시간은?
    1. 1. 0.5분
    2. 2. 1.5분
    3. 3. 6.0분
    4. 4. 10.5분
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 총유휴시간 = 작업장 수 × 사이클타임 − 작업시간 합 = 10.5 − 9 = 1.5분이다.

  39. 189.작업장 가운데 가장 긴 작업장의 시간이 2분이고 하루 가동시간이 480분이다. 이 라인의 하루 최대 생산량은?
    1. 1. 960개
    2. 2. 320개
    3. 3. 240개
    4. 4. 120개
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 라인은 가장 느린 작업장 속도로 흘러가므로 480/2 = 240개이다.

  40. 190.라인밸런싱 휴리스틱 가운데 '자신과 모든 후속 작업의 시간 합(위치 가중치)'이 큰 작업요소부터 작업장에 배정하는 방법은?
    1. 1. 선착순법
    2. 2. 최소 작업시간 우선법
    3. 3. 무작위 배정법
    4. 4. 순위가중치법(RPW)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 후속 작업이 많고 긴 요소를 먼저 배정하면 뒤에서 배정이 막히는 일이 줄어든다. 후속 작업 수가 많은 순, 작업시간이 긴 순 규칙도 쓴다.

  41. 191.조립라인의 사이클타임을 정할 때 하한이 되는 값은?
    1. 1. 가장 긴 작업요소의 시간
    2. 2. 가장 짧은 작업요소의 시간
    3. 3. 작업요소 시간의 평균
    4. 4. 작업장 수
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 작업요소를 쪼갤 수 없다면 사이클타임은 가장 긴 요소보다 짧을 수 없다. 더 짧게 하려면 병렬 작업장을 둔다.

  42. 192.사이클타임이 2분인 라인에 시간이 3분인 작업요소가 있다. 이 요소를 쪼갤 수 없을 때 흔히 쓰는 방법은?
    1. 1. 사이클타임을 1분으로 줄인다
    2. 2. 그 작업요소를 없앤다
    3. 3. 라인 효율을 0으로 계산한다
    4. 4. 같은 작업장을 두 개 병렬로 두어 번갈아 처리한다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 병렬 작업장 2개는 각각 4분마다 하나씩, 합쳐서 2분마다 하나씩 처리하므로 사이클타임을 지킬 수 있다.

  43. 193.한 라인에서 여러 모델을 정해진 비율로 섞어 차례로 흘려보내는 생산 방식은?
    1. 1. 혼류생산
    2. 2. 로트생산
    3. 3. 개별생산
    4. 4. 프로젝트생산
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 혼류생산은 모델별 재고를 줄이고 수요 변화에 대응하기 쉽지만, 모델마다 작업량이 달라 투입 순서를 잘 정해야 한다.

  44. 194.라인 효율을 높이는 방법으로 거리가 먼 것은?
    1. 1. 병목 작업장의 작업 일부를 여유 있는 작업장으로 옮긴다
    2. 2. 작업 방법을 개선해 긴 작업요소의 시간을 줄인다
    3. 3. 병목 작업장의 작업 시간을 더 늘린다
    4. 4. 다기능 작업자가 작업장 사이를 도와준다
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 라인 효율은 작업장 시간이 고를수록 높다. 병목 작업장 시간을 늘리면 사이클타임과 유휴시간이 모두 커진다.

  45. 195.납기에서 출발해 각 공정의 처리시간만큼 거꾸로 거슬러 올라가며 시작 시점을 정하는 일정계획 방식은?
    1. 1. 전방(순방향) 일정계획
    2. 2. 존슨 규칙
    3. 3. 선착순 규칙
    4. 4. 후방(역방향) 일정계획
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 후방 일정계획은 재고를 줄이지만 지연이 생기면 납기를 놓치기 쉽다. 전방 일정계획은 지금부터 가능한 한 빨리 시작한다.

  46. 196.작업자 1, 2, 3에게 작업 A, B, C를 하나씩 배정한다. 비용은 작업자 1: (9, 2, 7), 작업자 2: (6, 4, 3), 작업자 3: (5, 8, 1)이다(A, B, C 순). 총비용이 최소인 배정과 그 비용은?
    1. 1. 1→B, 2→A, 3→C, 총비용 9
    2. 2. 1→B, 2→C, 3→A, 총비용 10
    3. 3. 1→A, 2→B, 3→C, 총비용 14
    4. 4. 1→C, 2→B, 3→A, 총비용 16
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 헝가리안법이나 모든 배정을 비교하면 2 + 6 + 1 = 9가 가장 작다. 1→B, 2→C, 3→A는 2 + 3 + 5 = 10이다.

  47. 197.작업장의 작업 배정 문제를 비용 행렬에서 행·열의 최솟값을 빼 가며 푸는 방법은?
    1. 1. 존슨 규칙
    2. 2. PERT
    3. 3. 북서코너법
    4. 4. 헝가리안법
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 헝가리안법은 n개의 작업을 n명에게 하나씩 배정하는 배정 문제의 최적해를 구한다. 북서코너법은 수송 문제의 초기해를 구한다.

  48. 198.일정계획에 따라 각 작업장에 작업을 시작하라고 지시를 내리는 활동은?
    1. 1. 작업 배정(디스패칭)
    2. 2. 진도관리
    3. 3. 공수계획
    4. 4. 수요예측
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 디스패칭은 우선순위에 따라 작업을 할당하고 작업 지시서를 내리는 활동이다. 진도관리는 그 뒤 진행 상황을 확인하고 지연을 바로잡는다.

  49. 199.작업이 계획대로 진행되는지 확인하고, 늦어지면 원인을 찾아 일정을 맞추도록 조치하는 활동은?
    1. 1. 디스패칭
    2. 2. 진도관리(expediting)
    3. 3. 능력계획
    4. 4. 공정분석
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 진도관리는 생산 통제의 핵심으로, 지연이 생기면 잔업·작업 순서 변경·외주 등으로 만회한다.

  50. 200.표준시간 0.6시간인 제품 200개를 이번 주에 만들려 한다. 작업자 3명이 하루 8시간씩 5일 일한다면 부하율은?
    1. 1. 150%
    2. 2. 120%
    3. 3. 100%
    4. 4. 80%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 부하 = 200 × 0.6 = 120시간, 능력 = 3 × 8 × 5 = 120시간이므로 부하율은 120/120 = 100%이다.

  51. 201.고객 수요에 맞추기 위해 제품 하나를 만들어야 하는 시간 간격(가용시간/필요 생산량)을 무엇이라 하는가?
    1. 1. 택트타임
    2. 2. 리드타임
    3. 3. 준비시간
    4. 4. 대기시간
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 택트타임은 수요가 정하는 생산 박자다. 라인의 실제 사이클타임을 택트타임에 맞추도록 편성한다.

  52. 202.프로젝트 기간을 하루 줄이려 한다. 크래싱에서 먼저 단축할 활동은?
    1. 1. 주공정 위의 활동 가운데 하루 단축 비용이 가장 작은 활동
    2. 2. 주공정이 아닌 활동 가운데 가장 긴 활동
    3. 3. 단축 비용이 가장 큰 활동
    4. 4. 여유시간이 가장 큰 활동
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 주공정이 아닌 활동을 줄여도 프로젝트 기간은 줄지 않는다. 단축하는 동안 주공정이 바뀌는지도 확인해야 한다.

  53. 203.PERT에서 어떤 활동의 낙관시간 3일, 최빈시간 6일, 비관시간 15일이다. 기대시간과 분산은?
    1. 1. 기대시간 6일, 분산 2
    2. 2. 기대시간 7일, 분산 4
    3. 3. 기대시간 8일, 분산 4
    4. 4. 기대시간 7일, 분산 2
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 기대시간 = (3 + 4 × 6 + 15)/6 = 7일, 분산 = ((15 − 3)/6)² = 4이다.

  54. 204.주공정이 아닌 활동의 기간을 여유시간 범위 안에서 줄였다. 프로젝트 완료기간은?
    1. 1. 같은 만큼 줄어든다
    2. 2. 늘어난다
    3. 3. 0이 된다
    4. 4. 변하지 않는다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 프로젝트 기간은 주공정의 길이로 정해지므로, 주공정이 아닌 활동을 줄여도 기간은 그대로다.

  55. 205.PERT 네트워크의 단계(이벤트)에서 가장 늦은 완료 허용 시각 T_L과 가장 이른 도달 시각 T_E의 차이를 무엇이라 하는가?
    1. 1. 단계 여유(slack)
    2. 2. 자유여유
    3. 3. 비용 경사
    4. 4. 기대시간
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    정답: 1번. 단계 여유 S = T_L − T_E이고, 여유가 0인 단계를 이은 경로가 주공정이다.

  56. 206.정상 일정으로 10일, 총비용 500만 원인 프로젝트의 주공정에 비용 경사 20만 원/일인 활동(최대 2일 단축)과 35만 원/일인 활동이 있다. 다른 경로에는 여유가 충분하다. 8일로 줄일 때 추가 비용은?
    1. 1. 70만 원
    2. 2. 55만 원
    3. 3. 40만 원
    4. 4. 35만 원
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 비용 경사가 작은 활동부터 2일을 줄이면 20 × 2 = 40만 원이 든다. 주공정이 바뀌지 않으므로 다른 활동은 줄일 필요가 없다.

  57. 207.일정계획의 목표 가운데 서로 충돌하기 쉬운 것끼리 짝지은 것은?
    1. 1. 설비 이용률을 높이는 것과 재공품·리드타임을 줄이는 것
    2. 2. 납기 준수와 고객 만족
    3. 3. 리드타임 단축과 재공품 감소
    4. 4. 흐름시간 단축과 재공품 감소
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 설비를 쉬지 않게 하려고 작업을 많이 쌓아 두면 재공품과 대기시간이 늘어난다.

  58. 208.작업장의 능력을 생각하지 않고 납기에 맞춰 일단 작업을 배정한 뒤 넘치는 부하를 나중에 조정하는 방식은?
    1. 1. 유한 부하 방식
    2. 2. 존슨 규칙
    3. 3. 후방 일정계획
    4. 4. 무한 부하 방식
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 유한 부하 방식은 처음부터 작업장 능력 안에서만 배정한다.

  59. 209.오늘이 12일차이고 납기가 20일차인 작업의 남은 처리시간이 4일이다. 긴급률(CR)과 해석은?
    1. 1. CR = 0.5, 이미 늦었다
    2. 2. CR = 1.0, 딱 맞다
    3. 3. CR = 2.0, 일정에 여유가 있다
    4. 4. CR = 8.0, 일정에 여유가 있다
    정답·해설 보기

    정답: 3번. CR = (납기 − 현재)/남은 처리시간 = (20 − 12)/4 = 2.0이다. 1보다 크면 여유가 있고, 1보다 작으면 이미 늦어지고 있다.

  60. 210.단일 기계에서 납기를 지키지 못하는 작업의 '개수'를 최소로 하는 순서를 구하는 방법은?
    1. 1. 존슨 규칙
    2. 2. 무어(호지슨) 알고리즘
    3. 3. SPT 규칙
    4. 4. 헝가리안법
    정답·해설 보기

    정답: 2번. EDD 순서로 놓고 처음 지연이 생기는 지점까지에서 처리시간이 가장 긴 작업을 뒤로 빼는 과정을 반복한다.

  61. 211.제약이론(TOC)의 DBR 방식에서 '드럼'이 뜻하는 것은?
    1. 1. 원자재 투입 신호
    2. 2. 전체 생산 속도를 정하는 병목(제약) 공정
    3. 3. 병목 앞에 두는 시간 완충
    4. 4. 고객의 주문
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 드럼은 병목의 생산 리듬, 버퍼는 병목이 쉬지 않도록 앞에 두는 완충, 로프는 병목 속도에 맞춰 원자재를 투입하는 신호다.

  62. 212.어느 공정에서 시간당 20개가 처리되고, 한 개가 공정에 들어와 나가기까지 평균 3시간이 걸린다. 리틀의 법칙으로 구한 평균 재공품은?
    1. 1. 180개
    2. 2. 60개
    3. 3. 23개
    4. 4. 6.7개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 평균 재공품 = 처리율 × 평균 흐름시간 = 20 × 3 = 60개이다.

  63. 213.기능 부서에 소속된 인원이 프로젝트 관리자의 지휘도 함께 받는 이중 보고 구조의 조직은?
    1. 1. 기능 조직
    2. 2. 라인 조직
    3. 3. 매트릭스 조직
    4. 4. 순수 프로젝트 조직
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 매트릭스 조직은 자원을 유연하게 쓰지만, 지휘 계통이 둘이라 갈등이 생기기 쉽다.

  64. 214.단일 기계 일정계획에서 SPT 규칙이 최소로 만드는 것은?
    1. 1. 최대 납기지연
    2. 2. 납기 지연 작업 수
    3. 3. 마지막 작업이 끝나는 시각(makespan)
    4. 4. 평균 흐름시간과 평균 재공품 수
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 모든 작업이 동시에 있을 때 단일 기계에서 마지막 작업이 끝나는 시각은 순서와 관계없이 같다. 최대 납기지연은 EDD가 최소로 만든다.

  65. 215.간트 차트 가운데 각 기계(작업장)에 언제 어떤 작업이 얼마나 배정되어 있는지 보여 주는 것은?
    1. 1. 작업 진도표
    2. 2. PERT 도표
    3. 3. 파레토도
    4. 4. 기계 부하 도표
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 간트 차트에는 작업별 진행 상황을 보여 주는 진도표와 기계별 부하를 보여 주는 부하 도표가 있다.

작업관리

  1. 216.작업관리에서 '더 좋은 작업 방법을 찾는 것'과 '정한 방법으로 작업하는 데 걸리는 표준시간을 정하는 것'을 각각 무엇이라 하는가?
    1. 1. 작업측정, 방법연구
    2. 2. 공정분석, 라인 밸런싱
    3. 3. 동작연구, 품질관리
    4. 4. 방법연구, 작업측정
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 방법연구로 낭비 없는 작업 방법을 설계하고, 작업측정으로 그 방법의 표준시간을 정한다.

  2. 217.공정분석 기호 가운데 화살표(⇨)가 나타내는 것은?
    1. 1. 운반
    2. 2. 가공
    3. 3. 검사
    4. 4. 저장
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    정답: 1번. 공정분석 기호는 ○ 가공, ⇨ 운반, □ 검사, D 정체(대기), ▽ 저장을 나타낸다.

  3. 218.동작경제의 원칙에 맞는 작업 방법은?
    1. 1. 한 손은 부품을 잡고 다른 손으로만 작업한다
    2. 2. 양손이 동시에 동작을 시작하고 동시에 끝내도록 한다
    3. 3. 공구는 작업자가 찾기 쉽게 한곳에 모아 쌓아 둔다
    4. 4. 눈으로 확인하는 동작을 늘린다
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 양손을 대칭으로 동시에 쓰고, 공구와 자재를 정위치에 두며, 불필요한 눈의 움직임을 줄이는 것이 동작경제의 원칙이다.

  4. 219.사람의 작업 동작을 '찾는다, 잡는다, 운반한다' 같은 17가지 기본 동작(서블릭)으로 나누어 분석한 사람은?
    1. 1. 테일러
    2. 2. 슈하트
    3. 3. 길브레스
    4. 4. 포드
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 길브레스 부부가 동작연구와 서블릭 기호를 만들었다. 테일러는 시간연구와 과학적 관리법을 주장했다.

  5. 220.작업자를 관측한 평균 시간이 2.0분이고 레이팅 계수가 110%이다. 여유율 10%를 외경법으로 적용하면 표준시간은?
    1. 1. 2.20분
    2. 2. 2.31분
    3. 3. 2.42분
    4. 4. 2.44분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 정미시간 = 2.0 × 1.10 = 2.2분, 표준시간 = 2.2 × (1 + 0.10) = 2.42분이다.

  6. 221.정미시간이 2.0분이고 여유율을 근무시간 기준 20%로 정하는 내경법을 쓸 때 표준시간은?
    1. 1. 2.2분
    2. 2. 2.4분
    3. 3. 2.5분
    4. 4. 2.6분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 내경법의 표준시간 = 정미시간 / (1 − 여유율) = 2.0 / 0.8 = 2.5분이다. 2.4분은 외경법으로 계산한 값이다.

  7. 222.워크샘플링으로 작업자를 무작위 시각에 400번 관측했더니 320번이 작업 중이었다. 가동률은?
    1. 1. 20%
    2. 2. 75%
    3. 3. 80%
    4. 4. 125%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 가동률 = 작업 관측 횟수 / 전체 관측 횟수 = 320 / 400 = 80%이다.

  8. 223.예비 관측으로 가동률이 약 80%로 나왔다. 신뢰도 약 95%(z = 2)에서 절대오차 ±4%p 이내로 가동률을 추정하려면 필요한 관측 횟수는?
    1. 1. 100회
    2. 2. 200회
    3. 3. 400회
    4. 4. 1,600회
    정답·해설 보기

    정답: 3번. n = z²p(1 − p) / e² = 4 × 0.8 × 0.2 / 0.04² = 400회이다.

  9. 224.MTM이나 WF처럼 기본 동작마다 미리 정해 둔 시간값을 합쳐 작업시간을 정하는 방법은?
    1. 1. 스톱워치 시간연구
    2. 2. 워크샘플링
    3. 3. 실적자료법
    4. 4. PTS법(기정시간표준법)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. PTS법은 작업자를 직접 관측하지 않고도, 작업을 설계하는 단계에서 표준시간을 정할 수 있다. 레이팅이 필요 없다.

  10. 225.시간연구에서 레이팅(수행도 평가)을 하는 목적은?
    1. 1. 관측된 작업자의 속도를 정상적인 작업 속도로 보정하기 위해서
    2. 2. 여유시간을 정하기 위해서
    3. 3. 관측 횟수를 줄이기 위해서
    4. 4. 작업 방법을 바꾸기 위해서
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 관측 대상이 빠르거나 느릴 수 있으므로, 정상 속도 대비 비율을 곱해 정미시간을 구한다.

  11. 226.80% 학습곡선을 따르는 조립 작업에서 첫 번째 제품에 100시간이 걸렸다. 네 번째 제품의 소요시간은?
    1. 1. 40시간
    2. 2. 60시간
    3. 3. 64시간
    4. 4. 80시간
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 생산 누계가 두 배가 될 때마다 시간이 80%가 된다. 2번째 80시간, 4번째 64시간이다.

  12. 227.80% 학습곡선에서 첫 번째 제품에 100시간이 걸렸다면 여덟 번째 제품의 소요시간은?
    1. 1. 40.0시간
    2. 2. 51.2시간
    3. 3. 56.0시간
    4. 4. 64.0시간
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 1 → 2 → 4 → 8번째로 세 번 두 배가 되므로 100 × 0.8³ = 51.2시간이다.

  13. 228.작업자 한 명이 자동기계 세 대를 맡고 있어, 사람과 기계의 작업·대기 시간을 시간축에 함께 그려 유휴를 찾으려 한다. 알맞은 분석 도구는?
    1. 1. 흐름공정도
    2. 2. 다중활동분석표(작업자–기계 분석표)
    3. 3. 서블릭 분석표
    4. 4. 파레토도
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 다중활동분석은 사람과 기계(또는 여러 사람)의 활동을 같은 시간축에 놓고 비교해 유휴를 줄이고 담당 대수를 정하는 데 쓴다.

  14. 229.부품이 공장 안에서 이동하는 경로를 배치도 위에 선으로 그리고, 가공·운반·검사 기호를 표시한 도표는?
    1. 1. 간트차트
    2. 2. 선점도
    3. 3. 유통선도(흐름선도)
    4. 4. OC 곡선
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 유통선도는 공정 흐름을 실제 배치도에 겹쳐 그려 역행·교차·먼 운반 같은 배치 문제를 찾는 데 쓴다.

  15. 230.작업 개선 원칙 ECRS를 적용할 때 가장 먼저 검토하는 것은?
    1. 1. 다른 작업과 합칠 수 있는가(결합)
    2. 2. 그 작업을 없앨 수 있는가(제거)
    3. 3. 순서를 바꿀 수 있는가(교환)
    4. 4. 더 쉽게 할 수 있는가(단순화)
    정답·해설 보기

    정답: 2번. ECRS는 Eliminate(제거) → Combine(결합) → Rearrange(교환) → Simplify(단순화) 순서로 검토한다. 없앨 수 있으면 다른 개선이 필요 없다.

  16. 231.관측 평균시간이 0.8분, 레이팅 계수가 125%이다. 여유율 15%를 외경법으로 적용한 표준시간은?
    1. 1. 0.92분
    2. 2. 1.00분
    3. 3. 1.15분
    4. 4. 1.18분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 정미시간 = 0.8 × 1.25 = 1.0분이고, 외경법 표준시간 = 정미시간 × (1 + 여유율) = 1.15분이다.

  17. 232.정미시간이 1.2분이고 근무시간 기준 여유율 20%를 내경법으로 적용한다. 표준시간은?
    1. 1. 0.96분
    2. 2. 1.20분
    3. 3. 1.50분
    4. 4. 1.44분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 내경법 표준시간 = 정미시간/(1 − 여유율) = 1.2/0.8 = 1.5분이다. 외경법이면 1.44분이다.

  18. 233.외경법에서 여유율의 정의는?
    1. 1. 여유시간 / 정미시간
    2. 2. 여유시간 / 근무시간
    3. 3. 정미시간 / 여유시간
    4. 4. 근무시간 / 정미시간
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 외경법은 정미시간을, 내경법은 근무시간(정미시간 + 여유시간)을 기준으로 여유율을 정한다.

  19. 234.웨스팅하우스 레이팅 방식(평준화법)에서 평가하는 네 가지 요소는?
    1. 1. 속도, 정확도, 나이, 경력
    2. 2. 임금, 근속, 학력, 성별
    3. 3. 숙련, 노력, 작업 조건, 일관성
    4. 4. 품질, 원가, 납기, 안전
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    정답: 3번. 네 요소의 평가값을 더해 1에 더한 것이 레이팅 계수다.

  20. 235.평준화법으로 숙련 +0.06, 노력 +0.02, 작업 조건 0.00, 일관성 +0.01을 받았다. 관측시간 2.0분의 정미시간은?
    1. 1. 1.83분
    2. 2. 2.09분
    3. 3. 2.18분
    4. 4. 2.40분
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 레이팅 계수 = 1 + 0.06 + 0.02 + 0.00 + 0.01 = 1.09이고, 정미시간 = 2.0 × 1.09 = 2.18분이다.

  21. 236.예비 관측에서 작업시간 평균 2.0분, 표준편차 0.2분을 얻었다. 신뢰도 약 95%(z = 2), 상대오차 ±5%로 시간연구를 하려면 필요한 관측 횟수는?
    1. 1. 64회
    2. 2. 16회
    3. 3. 8회
    4. 4. 4회
    정답·해설 보기

    정답: 2번. n = (z·s/(e·x̄))² = (2 × 0.2/(0.05 × 2.0))² = (0.4/0.1)² = 16회이다.

  22. 237.예비 조사에서 기계 가동률이 약 60%였다. 신뢰도 약 95%(z = 2), 상대오차 ±10%로 워크샘플링을 하려면 필요한 관측 수는 약 몇 회인가?
    1. 1. 약 96회
    2. 2. 약 160회
    3. 3. 약 267회
    4. 4. 약 600회
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 상대오차 기준 n = z²(1 − p)/(e²p) = 4 × 0.4/(0.01 × 0.6) ≈ 266.7이므로 약 267회이다.

  23. 238.워크샘플링의 장점으로 옳은 것은?
    1. 1. 짧은 주기의 반복 작업을 아주 정밀하게 잴 수 있다
    2. 2. 작업 방법을 자세히 기록할 수 있다
    3. 3. 관측 횟수가 적어도 정확하다
    4. 4. 관측 대상이 의식하는 정도가 적고, 여러 작업자나 기계를 한꺼번에 관측할 수 있다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 워크샘플링은 무작위 순간 관측으로 비율을 추정한다. 주기가 짧은 작업의 세밀한 시간 측정에는 스톱워치법이 낫다.

  24. 239.PTS(기정시간표준)법의 장점으로 옳은 것은?
    1. 1. 레이팅이 필요 없어 공정하고, 작업을 실제로 하기 전에도 표준시간을 정할 수 있다
    2. 2. 작업을 관측해야만 쓸 수 있다
    3. 3. 긴 비반복 작업에 가장 알맞다
    4. 4. 분석에 시간이 거의 들지 않는다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. PTS는 기본 동작별 정해진 시간을 더하므로 작업자 평가가 없다. 대신 동작 분석에 시간이 많이 들고 숙련된 분석자가 필요하다.

  25. 240.MTM법에서 쓰는 시간 단위 1 TMU는 몇 초인가?
    1. 1. 1초
    2. 2. 0.36초
    3. 3. 0.036초
    4. 4. 0.006초
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 1 TMU = 0.00001시간 = 0.0006분 = 0.036초이다.

  26. 241.같은 종류의 작업에서 반복되는 요소 작업의 시간값을 미리 모아 두고, 새 작업은 그 값을 조합해 표준시간을 정하는 방법은?
    1. 1. 표준자료법
    2. 2. 스톱워치법
    3. 3. 워크샘플링
    4. 4. 실적기록법
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 표준자료법은 비슷한 작업이 많을 때 시간 연구를 반복하지 않고 빠르게 표준시간을 정할 수 있다.

  27. 242.서블릭 분석에서 작업 개선 때 가장 먼저 없애야 할 동작으로 보는 것은?
    1. 1. 조립하기
    2. 2. 쥐기
    3. 3. 찾기, 고르기처럼 작업을 진행시키지 않는 비효율 동작
    4. 4. 내려놓기
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 찾기·고르기·생각하기·지연 같은 서블릭은 부가가치가 없으므로 배치 정리와 공구 고정으로 없앤다.

  28. 243.동작경제의 원칙을 크게 나눈 세 분야는?
    1. 1. 신체 사용, 작업장 배치, 공구와 설비 설계
    2. 2. 품질, 원가, 납기
    3. 3. 계획, 실행, 점검
    4. 4. 사람, 기계, 재료
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 길브레스와 반즈가 정리한 원칙으로, 동작을 쉽고 짧고 리듬 있게 만드는 것이 목적이다.

  29. 244.부품 조립 작업자의 손동작을 다시 설계하려 한다. 동작경제의 신체 사용 원칙에 맞게 바꾼 것은?
    1. 1. 한 손은 쉬고 다른 손만 쓴다
    2. 2. 두 손은 동시에 동작을 시작하고 동시에 끝내며, 서로 반대 방향으로 대칭되게 움직인다
    3. 3. 가능하면 큰 근육과 몸 전체를 써서 움직인다
    4. 4. 동작 방향을 자주 급하게 바꾼다
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 양손 동시·대칭 동작, 가장 낮은 등급의 동작 사용, 부드럽고 연속적인 동작이 신체 사용 원칙이다.

  30. 245.공정분석 기호 가운데 'D'자 모양 기호가 나타내는 것은?
    1. 1. 정체(대기)
    2. 2. 가공
    3. 3. 운반
    4. 4. 검사
    정답·해설 보기

    정답: 1번. ○ 가공, ⇨ 운반, □ 수량검사, ◇ 품질검사, D 정체, ▽ 저장이다.

  31. 246.제품 공정분석과 작업자 공정분석을 구별한 설명으로 옳은 것은?
    1. 1. 제품 공정분석은 재료가 제품이 되는 흐름을, 작업자 공정분석은 작업자가 움직이며 하는 일의 흐름을 기록한다
    2. 2. 둘은 같은 분석이다
    3. 3. 제품 공정분석은 작업자의 손동작을 기록한다
    4. 4. 작업자 공정분석은 기계 고장을 기록한다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 분석 대상이 물건인지 사람인지에 따라 나눈다. 손동작 수준은 동작분석에서 다룬다.

  32. 247.기계 한 대당 작업자의 장착·탈착 시간이 3분, 기계 자동 가공 시간이 12분, 기계 사이 이동 시간이 1분이다. 작업자 한 명이 유휴 없이 맡을 수 있는 기계 대수의 이론값과, 기계 유휴를 피하려면 정할 대수는?
    1. 1. 이론값 3.75대, 3대를 맡긴다
    2. 2. 이론값 5대, 5대를 맡긴다
    3. 3. 이론값 4대, 4대를 맡긴다
    4. 4. 이론값 3.0대, 2대를 맡긴다
    정답·해설 보기

    정답: 1번. n = (장착 + 자동 가공)/(장착 + 이동) = (3 + 12)/(3 + 1) = 3.75대이다. 3대를 맡기면 기계는 쉬지 않고 작업자에게 일부 유휴가 생긴다.

  33. 248.첫 번째 제품에 100시간, 두 번째 제품에 85시간이 걸렸다. 학습곡선을 따른다면 네 번째 제품의 소요시간은?
    1. 1. 85.0시간
    2. 2. 75.0시간
    3. 3. 72.25시간
    4. 4. 70.0시간
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 누적 생산량이 두 배가 될 때마다 85%가 되므로 85% 학습곡선이다. 네 번째는 100 × 0.85² = 72.25시간이다.

  34. 249.80% 학습곡선(Tₙ = T₁ × n^b, b = log 0.8 / log 2 ≈ −0.322)에서 첫 번째 제품에 100시간이 걸렸다. 세 번째 제품의 소요시간은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 64.0시간
    2. 2. 약 70.2시간
    3. 3. 약 72.0시간
    4. 4. 약 80.0시간
    정답·해설 보기

    정답: 2번. T₃ = 100 × 3^(−0.322) ≈ 70.2시간이다. 두 번째(80시간)와 네 번째(64시간) 사이 값이다.

  35. 250.작업측정의 주된 목적은?
    1. 1. 정한 작업 방법으로 작업하는 데 필요한 표준시간을 정해 계획·원가·평가의 기준으로 삼는 것
    2. 2. 작업자의 임금을 깎는 것
    3. 3. 새 제품을 설계하는 것
    4. 4. 작업 방법을 개선하는 것만
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 작업 방법을 찾는 것은 방법연구, 그 방법의 시간을 정하는 것은 작업측정이다.

  36. 251.작업표준을 정해 지키게 했을 때 기대할 수 있는 효과로 거리가 먼 것은?
    1. 1. 품질 산포가 줄어든다
    2. 2. 신입 교육이 쉬워진다
    3. 3. 개선의 출발점이 생긴다
    4. 4. 작업자마다 다른 방법으로 일하는 자유가 커진다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 표준은 가장 좋은 방법을 모두가 따르게 해 결과를 안정시키고, 개선은 표준을 바꾸는 방식으로 한다.

  37. 252.두 명 이상의 작업자가 함께 하는 작업에서 각자의 작업과 대기를 시간축에 함께 그려 분석하는 도표는?
    1. 1. 유통선도
    2. 2. 파레토도
    3. 3. 작업자–작업자(조작업) 분석표
    4. 4. 단순 공정분석표
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 다중활동분석에는 사람–기계 분석표와 조작업(사람–사람) 분석표가 있다.

  38. 253.필름을 1초에 1~2장 정도로 느리게 찍어 긴 시간 동안의 작업이나 배치·흐름을 분석하는 방법은?
    1. 1. 마이크로모션 분석
    2. 2. 스톱워치법
    3. 3. 워크샘플링
    4. 4. 메모모션 분석
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 마이크로모션은 고속 촬영으로 아주 짧은 미세 동작을 본다. 메모모션은 저속 촬영으로 긴 작업을 압축해 본다.

  39. 254.작업 개선을 위해 대상 작업에 던지는 6가지 질문(무엇을, 왜, 어디서, 언제, 누가, 어떻게)을 무엇이라 하는가?
    1. 1. ECRS
    2. 2. PDCA
    3. 3. 5S
    4. 4. 5W1H
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 5W1H로 현상을 캐묻고, ECRS(제거·결합·재배열·단순화) 순서로 개선안을 찾는다.

  40. 255.작업 개선의 일반적인 진행 순서로 옳은 것은?
    1. 1. 문제 발견 → 현상 분석 → 개선안 수립 → 실시 → 평가와 표준화
    2. 2. 실시 → 문제 발견 → 평가 → 현상 분석
    3. 3. 개선안 수립 → 문제 발견 → 실시 → 현상 분석
    4. 4. 평가 → 실시 → 개선안 수립 → 문제 발견
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 먼저 문제와 현상을 사실로 파악해야 효과 있는 개선안을 세울 수 있고, 효과가 확인되면 표준으로 굳힌다.

  41. 256.표준시간을 구성하는 두 부분은?
    1. 1. 정미시간과 여유시간
    2. 2. 관측시간과 레이팅 시간
    3. 3. 준비시간과 대기시간
    4. 4. 작업시간과 운반시간
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    정답: 1번. 정미시간은 정상 속도로 작업 자체에 드는 시간이고, 여유시간은 피로·용무·작업 중 불가피한 지연을 보상하는 시간이다.

  42. 257.여유시간의 종류 가운데 화장실, 물 마시기처럼 작업자의 생리적 필요를 위한 것은?
    1. 1. 피로 여유
    2. 2. 작업 여유
    3. 3. 용달(인적) 여유
    4. 4. 관리 여유
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    정답: 3번. 용달 여유는 개인적 필요, 피로 여유는 피로 회복, 작업 여유는 공구 정리 같은 불규칙 작업, 관리 여유는 관리상 지연을 보상한다.

  43. 258.표준시간이 1.5분인 작업을 하루 480분 동안 하면 표준 생산량은?
    1. 1. 720개
    2. 2. 320개
    3. 3. 300개
    4. 4. 240개
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 표준 생산량 = 480/1.5 = 320개이다.

  44. 259.표준시간이 2분인 작업을 작업자가 480분 동안 220개 했다. 작업 능률은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 45.8%
    2. 2. 약 91.7%
    3. 3. 약 109.1%
    4. 4. 약 120.0%
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 작업 능률 = 표준시간 × 생산량/실제 작업시간 = 2 × 220/480 ≈ 91.7%이다.

  45. 260.스톱워치 시간연구에서 시계를 멈추지 않고 계속 돌리며 각 요소가 끝나는 시각을 읽고, 요소 시간은 앞뒤 시각의 차이로 구하는 방법은?
    1. 1. 반복법(되돌림법)
    2. 2. 누적법
    3. 3. 워크샘플링
    4. 4. 계속법(연속법)
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 반복법은 요소마다 시계를 0으로 되돌린다. 계속법은 되돌리는 동안의 누락이 없어 짧은 요소 측정에 유리하다.

  46. 261.공정분석, 작업분석, 동작분석을 분석 대상이 큰 것부터 작은 순으로 나열한 것은?
    1. 1. 동작분석 → 작업분석 → 공정분석
    2. 2. 작업분석 → 공정분석 → 동작분석
    3. 3. 공정분석 → 동작분석 → 작업분석
    4. 4. 공정분석 → 작업분석 → 동작분석
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 공정분석은 전체 흐름, 작업분석은 한 작업장의 작업, 동작분석은 손·눈 같은 신체 동작 단위를 본다.

  47. 262.공정분석 기호 가운데 마름모(◇)가 나타내는 것은?
    1. 1. 수량 검사
    2. 2. 품질 검사
    3. 3. 가공
    4. 4. 저장
    정답·해설 보기

    정답: 2번. □는 수량 검사, ◇는 품질 검사다. 두 검사를 함께 하면 겹친 기호를 쓴다.

  48. 263.여러 부품이 어느 단계에서 합쳐져 조립되는지를 순서대로 그린 도표는?
    1. 1. 조립공정도(assembly chart)
    2. 2. 유통선도
    3. 3. 사람–기계 분석표
    4. 4. 파레토도
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 조립공정도는 부품의 결합 순서를, 유통선도는 공장 배치도 위의 물자 이동 경로를 보여 준다.

  49. 264.표준시간을 정하는 방법을 직접 측정과 간접 측정으로 나눌 때 간접 측정에 해당하는 것은?
    1. 1. 스톱워치법과 워크샘플링
    2. 2. 스톱워치법과 촬영법
    3. 3. 워크샘플링과 촬영법
    4. 4. PTS법과 표준자료법
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 직접 측정은 실제 작업을 관측해 시간을 잰다. 간접 측정은 미리 정해 둔 시간값이나 자료를 조합한다.

  50. 265.먼델(Mundel)의 객관적 레이팅에서 정미시간을 구하는 방법은?
    1. 1. 작업자의 학력과 경력으로 계수를 정한다
    2. 2. 숙련·노력·조건·일관성 네 요소를 더한다
    3. 3. 속도 평가로 1차 조정한 뒤, 작업 난이도에 따른 조정 계수를 곱한다
    4. 4. 레이팅 없이 관측시간을 그대로 쓴다
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 객관적 레이팅은 속도 평가와 2차 조정(신체 부위, 페달, 양손, 눈과 손의 협응, 취급 난이도, 무게)으로 이루어진다.

  51. 266.첫 번째 제품에 100시간, 네 번째 제품에 64시간이 걸렸다. 이 작업의 학습률은?
    1. 1. 64%
    2. 2. 75%
    3. 3. 80%
    4. 4. 90%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 생산량이 두 배가 될 때마다 같은 비율 r이 곱해지므로 100 × r² = 64, r = 0.8이다.

  52. 267.가동률을 모르는 상태에서 워크샘플링을 계획한다. 신뢰도 약 95%(z = 2), 절대오차 ±5%p로 하려면 필요한 관측 수는? (p = 0.5로 가정)
    1. 1. 1,600회
    2. 2. 400회
    3. 3. 200회
    4. 4. 100회
    정답·해설 보기

    정답: 2번. n = z²p(1 − p)/e² = 4 × 0.25/0.0025 = 400회이다. p = 0.5일 때 필요한 관측 수가 가장 크다.

  53. 268.피로 여유를 정할 때 고려하는 요소로 거리가 먼 것은?
    1. 1. 작업자의 학력
    2. 2. 작업 자세와 힘의 크기
    3. 3. 온도·소음 같은 작업 환경
    4. 4. 작업의 단조로움과 정신적 긴장
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 피로 여유는 작업의 육체적·정신적 부담과 환경 조건에 따라 정한다.

  54. 269.서서 하는 일반 조립 작업에서 작업대 높이를 정하는 기준으로 알맞은 것은?
    1. 1. 팔꿈치 높이 또는 그보다 조금 낮게
    2. 2. 어깨 높이보다 높게
    3. 3. 무릎 높이
    4. 4. 작업자 키와 관계없이 1m로 통일
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 정밀 작업은 팔꿈치보다 조금 높게, 힘을 쓰는 작업은 조금 낮게 정한다. 키 차이를 흡수하도록 조절식을 쓰기도 한다.

  55. 270.작업 개선에서 '이 작업을 없앨 수 없는가?'를 가장 먼저 묻는 원칙은?
    1. 1. 5S의 청결
    2. 2. PDCA의 점검
    3. 3. ECRS의 제거(Eliminate)
    4. 4. 3S의 전문화
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    정답: 3번. ECRS는 제거 → 결합 → 재배열 → 단순화 순서로 검토한다. 없앨 수 있다면 가장 큰 효과를 얻는다.

설비보전

  1. 271.생산 현장의 운전자부터 경영진까지 모두 참여해 설비 효율을 최대로 높이고 고장·불량을 없애려는 보전 활동은?
    1. 1. 사후보전
    2. 2. TQC
    3. 3. TPM(전원 참가 생산보전)
    4. 4. MRP
    정답·해설 보기

    정답: 3번. TPM은 자주보전, 계획보전, 개별개선, 교육훈련 등을 전사적으로 추진해 설비 로스를 없애는 활동이다.

  2. 272.어느 설비의 시간가동률이 90%, 성능가동률이 80%, 양품률이 95%이다. 설비종합효율은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 68.4%
    2. 2. 약 72.0%
    3. 3. 약 85.0%
    4. 4. 약 88.3%
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 설비종합효율 = 시간가동률 × 성능가동률 × 양품률 = 0.9 × 0.8 × 0.95 ≈ 68.4%이다.

  3. 273.하루 부하시간이 480분인 설비가 고장과 준비교체로 48분 멈췄다. 시간가동률은?
    1. 1. 10%
    2. 2. 80%
    3. 3. 90%
    4. 4. 110%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 시간가동률 = (부하시간 − 정지시간) / 부하시간 = 432 / 480 = 90%이다.

  4. 274.가동시간 432분 동안 이론 사이클타임이 0.5분인 제품을 720개 만들었다. 성능가동률은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 60.0%
    2. 2. 약 75.0%
    3. 3. 약 83.3%
    4. 4. 약 120.0%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 성능가동률 = 이론 사이클타임 × 생산량 / 가동시간 = 0.5 × 720 / 432 ≈ 83.3%이다. 속도 저하와 잦은 정지가 이 값을 낮춘다.

  5. 275.TPM의 자주보전 활동에 해당하는 것은?
    1. 1. 보전 부서가 설비를 정기적으로 분해 수리한다
    2. 2. 설비 설계 단계에서 고장이 적은 구조를 반영한다
    3. 3. 고장이 나면 외부 업체를 불러 고친다
    4. 4. 운전자가 직접 설비를 청소하고 급유·조임·점검을 한다
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 자주보전은 '내 설비는 내가 지킨다'는 생각으로 운전자가 기본 조건(청소·급유·조임)을 유지하고 이상을 일찍 발견하는 활동이다.

  6. 276.설비가 고장 난 뒤에 고치는 보전과, 고장이 나기 전에 정해진 주기로 점검·교체하는 보전을 각각 무엇이라 하는가?
    1. 1. 사후보전, 예방보전
    2. 2. 예방보전, 사후보전
    3. 3. 개량보전, 보전예방
    4. 4. 예지보전, 개량보전
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 사후보전은 고장 손실을 감수하는 방식이고, 예방보전은 시간이나 사용량 기준으로 미리 정비한다.

  7. 277.모터에 진동 센서를 달아 측정값이 기준을 넘을 때만 베어링을 교체하도록 바꾸었다. 이 보전 방식은?
    1. 1. 예지보전(상태기준보전)
    2. 2. 사후보전
    3. 3. 시간기준 예방보전
    4. 4. 보전예방
    정답·해설 보기

    정답: 1번. 설비 상태를 감시해 열화 징후가 보일 때 정비하므로 불필요한 교체와 갑작스러운 고장을 함께 줄인다.

  8. 278.같은 고장이 반복되는 부품의 재질과 구조를 바꾸어 고장 자체가 나지 않게 한 보전 활동은?
    1. 1. 사후보전
    2. 2. 개량보전
    3. 3. 자주보전
    4. 4. 예지보전
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 개량보전은 설비의 약점을 개선해 수명을 늘리고 보전을 쉽게 만든다. 이 경험을 새 설비 설계에 반영하는 것이 보전예방이다.

  9. 279.새 설비를 설계하고 고르는 단계에서부터 고장이 적고 보전하기 쉬운 설비가 되도록 하는 활동은?
    1. 1. 사후보전(BM)
    2. 2. 예방보전(PM)
    3. 3. 보전예방(MP)
    4. 4. 자주보전
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 보전예방은 기존 설비의 고장·보전 기록을 설계에 반영해 처음부터 보전이 거의 필요 없는 설비를 만들려는 것이다.

  10. 280.TPM에서 말하는 설비의 6대 로스에 속하지 않는 것은?
    1. 1. 고장 로스
    2. 2. 작업준비·조정 로스
    3. 3. 속도 저하 로스
    4. 4. 원자재 구매 단가 상승 로스
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 6대 로스는 고장, 작업준비·조정, 순간정지·공회전, 속도 저하, 불량·재작업, 초기 수율 로스이다. 구매 단가는 설비 효율과 관계없다.

  11. 281.어느 설비가 900시간 운전하는 동안 3번 고장 났다. MTBF는?
    1. 1. 3시간
    2. 2. 300시간
    3. 3. 450시간
    4. 4. 2,700시간
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    정답: 2번. MTBF = 총 가동시간/고장 횟수 = 900/3 = 300시간이다.

  12. 282.고장 3번의 수리에 모두 12시간이 걸렸다. MTTR은?
    1. 1. 36시간
    2. 2. 12시간
    3. 3. 4시간
    4. 4. 3시간
    정답·해설 보기

    정답: 3번. MTTR = 총 수리시간/수리 횟수 = 12/3 = 4시간이다.

  13. 283.MTBF가 300시간, MTTR이 4시간인 설비의 가용도는 약 얼마인가?
    1. 1. 약 96.0%
    2. 2. 약 98.7%
    3. 3. 약 99.0%
    4. 4. 약 101.3%
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 가용도 = MTBF/(MTBF + MTTR) = 300/304 ≈ 98.7%이다.

  14. 284.시간가동률 85%, 성능가동률 90%, 양품률 98%인 설비의 종합효율은 약 얼마인가?
    1. 1. 약 98%
    2. 2. 약 91%
    3. 3. 약 85%
    4. 4. 약 75%
    정답·해설 보기

    정답: 4번. 설비종합효율 = 0.85 × 0.90 × 0.98 ≈ 0.75이다.

  15. 285.설비종합효율 계산에서 성능가동률을 이루는 두 요소는?
    1. 1. 시간가동률과 양품률
    2. 2. 속도가동률과 정미가동률
    3. 3. MTBF와 MTTR
    4. 4. 가용도와 신뢰도
    정답·해설 보기

    정답: 2번. 속도가동률은 설계 속도 대비 실제 속도, 정미가동률은 순간정지 등을 뺀 실제 가공 비율이다.

  16. 286.1,000개를 투입해 불량과 재작업품이 30개 나왔다. 양품률은?
    1. 1. 3%
    2. 2. 70%
    3. 3. 97%
    4. 4. 103%
    정답·해설 보기

    정답: 3번. 양품률 = (투입 수 − 불량 수)/투입 수 = 970/1,000 = 97%이다.

  17. 287.자주보전 7단계 가운데 첫 단계는?
    1. 1. 총점검
    2. 2. 자주 점검
    3. 3. 자주 관리의 철저
    4. 4. 초기 청소(청소 점검)
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    정답: 4번. 청소하면서 설비를 만지고 살펴 숨은 결함(미세 결함)을 찾는 것이 출발점이다. 다음은 발생원·곤란 개소 대책, 점검 기준 작성 순이다.

  18. 288.TPM의 주요 활동(기둥)에 해당하지 않는 것은?
    1. 1. 판매 촉진 활동
    2. 2. 자주보전
    3. 3. 계획보전
    4. 4. 개별개선
    정답·해설 보기

    정답: 1번. TPM 8대 기둥은 개별개선, 자주보전, 계획보전, 교육훈련, 초기관리, 품질보전, 관리간접 부문 효율화, 안전·환경 관리다.

  19. 289.오랫동안 조금씩 계속 생겨 당연하게 여겨지는 로스와, 갑자기 크게 생기는 로스를 각각 무엇이라 하는가?
    1. 1. 돌발 로스, 만성 로스
    2. 2. 속도 로스, 정지 로스
    3. 3. 만성 로스, 돌발 로스
    4. 4. 준비 로스, 불량 로스
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    정답: 3번. 돌발 로스는 원인이 분명해 복원으로 해결하기 쉽지만, 만성 로스는 원인이 복합적이라 체계적인 분석(PM 분석 등)이 필요하다.

  20. 290.보전 인력을 한 부서에 모아 공장 전체의 보전을 맡게 하는 집중 보전의 장점은?
    1. 1. 현장과의 의사소통이 가장 빠르다
    2. 2. 작업자가 직접 보전하므로 보전원이 필요 없다
    3. 3. 보전원이 특정 설비에만 숙련된다
    4. 4. 인력과 설비를 유연하게 운용하고 보전 기술을 축적하기 쉽다
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    정답: 4번. 집중 보전은 현장까지 거리가 멀어 대응이 늦을 수 있다. 지역 보전은 그 반대 장단점을 가진다.

  21. 291.고장률 곡선(욕조 곡선)의 세 기간을 순서대로 나열한 것은?
    1. 1. 마모 고장기 → 우발 고장기 → 초기 고장기
    2. 2. 우발 고장기 → 초기 고장기 → 마모 고장기
    3. 3. 초기 고장기 → 우발 고장기 → 마모 고장기
    4. 4. 초기 고장기 → 마모 고장기 → 우발 고장기
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    정답: 3번. 초기에는 고장률이 줄고, 우발 고장기에는 거의 일정하며, 마모 고장기에는 다시 커진다.

  22. 292.설비가 고장 났을 때 얼마나 빠르고 쉽게 수리할 수 있는지를 나타내는 성질은?
    1. 1. 신뢰성
    2. 2. 가용성
    3. 3. 보전성
    4. 4. 경제성
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    정답: 3번. 보전성은 MTTR로, 신뢰성은 MTBF로 흔히 나타낸다. 둘을 합친 것이 가용성(가용도)이다.

  23. 293.설비의 6대 로스 가운데 '준비교체·조정 로스'가 직접 낮추는 지표는?
    1. 1. 시간가동률
    2. 2. 양품률
    3. 3. 속도가동률
    4. 4. MTTR
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    정답: 1번. 고장 로스와 준비교체·조정 로스는 설비가 멈춘 시간이라 시간가동률을 낮춘다.

  24. 294.설비가 짧게 자주 멈췄다가 작업자가 간단히 조치하면 다시 도는 '순간정지 로스'가 낮추는 지표는?
    1. 1. 시간가동률
    2. 2. 양품률
    3. 3. 가용도
    4. 4. 성능가동률
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    정답: 4번. 순간정지와 속도 저하는 설비가 돌아가는 시간 안에서 생기는 성능 로스다.

  25. 295.설비의 생애주기비용(LCC)에 대한 설명으로 옳은 것은?
    1. 1. 설비의 구입 가격만 뜻한다
    2. 2. 보전비만 합친 것이다
    3. 3. 설비를 팔 때 받는 금액이다
    4. 4. 구입비뿐 아니라 운전비, 보전비, 폐기비까지 설비의 수명 동안 드는 모든 비용을 합친 것이다
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    정답: 4번. 구입가가 싼 설비라도 보전비와 운전비가 크면 LCC가 커질 수 있다.

  26. 296.설비의 경제적 수명(최적 교체 시기)을 정하는 기준은?
    1. 1. 설비가 처음 고장 나는 시점
    2. 2. 구입비의 연간 분담액과 운전·보전비를 합친 연평균 총비용이 가장 작아지는 시점
    3. 3. 설비 가격이 0이 되는 시점
    4. 4. 보전비가 가장 작은 시점
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    정답: 2번. 오래 쓸수록 연간 자본비는 줄지만 보전비는 늘어난다. 두 합의 연평균이 최소인 때가 경제적 수명이다.

  27. 297.예방보전의 주기를 정할 때 고려하는 비용의 균형으로 옳은 것은?
    1. 1. 보전 주기가 짧을수록 모든 비용이 준다
    2. 2. 고장 손실만 보고 정한다
    3. 3. 보전 주기를 짧게 할수록 예방보전 비용은 늘고 고장 손실은 줄어, 두 비용의 합이 최소인 주기를 고른다
    4. 4. 예방보전 비용만 보고 정한다
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    정답: 3번. 보전을 너무 자주 하면 보전비가 커지고, 너무 드물면 고장 손실이 커진다.

  28. 298.설비의 6대 로스를 세 묶음으로 나눌 때 바르게 짝지은 것은?
    1. 1. 정지 로스(고장, 준비교체·조정), 속도 로스(순간정지, 속도 저하), 불량 로스(불량·재작업, 초기 수율)
    2. 2. 정지 로스(불량, 초기 수율), 속도 로스(고장), 불량 로스(준비교체)
    3. 3. 정지 로스(속도 저하), 속도 로스(고장), 불량 로스(순간정지)
    4. 4. 모두 정지 로스에 속한다
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    정답: 1번. 각 묶음은 시간가동률, 성능가동률, 양품률과 대응한다.

  29. 299.생산보전(PM)이라는 넓은 개념 안에 들어가는 보전 활동으로 옳은 것은?
    1. 1. 판매보전, 광고보전
    2. 2. 예방보전, 사후보전, 개량보전, 보전예방
    3. 3. 회계보전, 인사보전
    4. 4. 검사보전만
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    정답: 2번. 생산보전은 설비의 경제성을 높이는 모든 보전을 말한다. TPM은 이를 전원 참가로 넓힌 것이다.

  30. 300.예비품(부품) 재고를 관리할 때 고장 시 영향이 크고 조달기간이 긴 부품에 대한 방침으로 알맞은 것은?
    1. 1. 필요할 때마다 주문한다
    2. 2. 사용 빈도가 낮더라도 일정 수량을 상비 재고로 둔다
    3. 3. 재고를 두지 않는다
    4. 4. 가격이 싼 부품만 재고로 둔다
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    정답: 2번. 핵심 예비품이 없으면 긴 조달기간 동안 설비가 멈춰 손실이 매우 크다.